摘要：為降低鋯合金薄板帶材沖壓試件的破裂率和提高試件成形質(zhì)量,基于Dynaform仿真分析平臺(tái)和正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法,將最大減薄率、最大主應(yīng)變和安全裕度作為評(píng)價(jià)指標(biāo),研究了沖壓速度、壓邊力、摩擦系數(shù)和凸凹模間隙等工藝參數(shù)對(duì)沖壓試件成形質(zhì)量的影響規(guī)律。結(jié)果表明:影響鋯合金沖壓的工藝因素中,沖壓速度和壓邊力影響較小,摩擦系數(shù)影響較大,凸凹模間隙影響顯著;采用優(yōu)化后的工藝參數(shù)方案,最大減薄率降低22.2%,最大主應(yīng)變減小14.7%,安全裕度提高1.5%;沖壓試件成形過(guò)程中以拉延和脹形為主,通過(guò)正交試驗(yàn)方法對(duì)沖壓工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),可有效降低鋯合金薄板帶材沖壓試件的破裂率。