摘要：在鈾產(chǎn)品及核燃料元件制造過程中,各種可燃性廢物經(jīng)裂解焚燒減容處理而產(chǎn)生大量含鈾灰渣。通過對(duì)含鈾灰渣進(jìn)行多級(jí)逆流浸出,考察灰渣預(yù)處理方式、灰渣粒度、浸出級(jí)數(shù)以及超聲作用對(duì)溶解浸出效率的影響,結(jié)果表明:(1)含鈾灰渣的預(yù)處理方式對(duì)溶解浸出過程有明顯的影響,120 ℃烘干預(yù)處理灰渣比800 ℃煅燒預(yù)處理灰渣更易于浸出;(2)灰渣粒度對(duì)浸出過程無明顯影響;(3)含鈾灰渣經(jīng)一級(jí)浸出后,鈾質(zhì)量分?jǐn)?shù)從20%左右降至1.5%以下,二級(jí)浸出渣鈾質(zhì)量分?jǐn)?shù)降至0.8%左右,三級(jí)浸出灰渣鈾質(zhì)量分?jǐn)?shù)變化不大;(4)超聲能明顯強(qiáng)化含鈾灰渣的溶解浸出過程,使一級(jí)浸出渣鈾質(zhì)量分?jǐn)?shù)從1.26%降至0.34%,超聲強(qiáng)化二級(jí)浸出渣鈾質(zhì)量分?jǐn)?shù)可降至0.12%。