摘要：重慶鋼鐵股份有限公司煉鋼廠的3臺大型板坯連鑄機,主要生產(chǎn)表面裂紋敏感的亞包晶鋼和鑄坯表面及皮下易產(chǎn)生卷渣缺陷的低碳低硅鋼。熱試車生產(chǎn)一段時間后,相繼使用中等堿度的結(jié)晶器保護渣澆注亞包晶鋼,裂紋和黏結(jié)長期不能得到有效控制;低碳低硅鋼采用低黏度的堿度低于1.0的結(jié)晶器保護渣,鉤狀振痕突出,卷材表面條狀缺陷較多。2013年后研制了亞包晶鋼用高堿度結(jié)晶器保護渣、低碳低硅用中等黏度結(jié)晶器保護渣,基本滿足鑄坯生產(chǎn)質(zhì)量控制要求。2017年前的一段時間企業(yè)因經(jīng)營原因減產(chǎn),后又在2017年恢復(fù)性提高生產(chǎn)規(guī)模一段時間后,保護渣出現(xiàn)質(zhì)量波動,完全不能夠滿足生產(chǎn)表面裂紋敏感性極強的亞包晶鋼的鑄坯要求,低碳低硅鋼也出現(xiàn)漏鋼預(yù)報溫度曲線異常的現(xiàn)象。對此,從質(zhì)量保證體系健全和完善方面對保護渣供貨和使用雙方存在的問題進行探討,分析這方面存在的問題,有利于雙方加強合作和聯(lián)系,供應(yīng)質(zhì)量穩(wěn)定且能夠更好地滿足連鑄生產(chǎn)需要的保護渣。