摘要：研究了高溫軋制、不同壓下量(10%~20%)下AZ31鎂合金板材的微觀組織、織構(gòu)、力學(xué)性能與室溫成形性能演變。結(jié)果表明,對(duì)于軋制態(tài)板材而言,不同壓下量的板材中孿生仍然是主要變形模式,這主要是由終軋道次壓下量相對(duì)較小,不足以引起動(dòng)態(tài)再結(jié)晶但足以引起孿生導(dǎo)致。與終軋壓下量10%的板材相比,20%的軋制板材表現(xiàn)出較大的晶粒尺寸和較弱的基面織構(gòu)強(qiáng)度。退火后,板材表現(xiàn)出基軸向RD方向偏轉(zhuǎn)±9.6°~±12°的雙峰織構(gòu)特征。與軋制態(tài)相比,退火態(tài)的基面織構(gòu)顯著弱化,這主要是由于板材在退火過程中的靜態(tài)再結(jié)晶作用。隨著終軋壓下量由10%增加至20%,退火板材的基面織構(gòu)顯著減弱,使其r值降低、n值增大,從而引起板材室溫杯突值由4.3 mm提高為6.3 mm。