摘要：陶瓷基復(fù)合材料(Ceramic matrix composites CMCs)被視為新一代航空發(fā)動機熱端部件的主要候選材料。然而,陶瓷基復(fù)合材料在服役過程中會受到高溫水蒸氣腐蝕,從而導(dǎo)致材料性能急劇下降。在CMCs 表面制備環(huán)境障礙涂層(Environmental barrier coating,EBC)可有效解決這一難題。稀土硅酸鹽具有高熔點、與CMCs 匹配的熱膨脹系數(shù)和良好的耐蝕性能等特點,是最具應(yīng)用潛力的環(huán)境障礙涂層材料。大氣等離子體噴涂技術(shù)是制備稀土硅酸鹽環(huán)境障礙涂層的常見方法。本文通過固相反應(yīng)法制備了不同物相組成的硅酸鐿粉體,并采用大氣等離子體噴涂方法制備了富 Yb2O3(YS0.75)和富Yb2Si2O7(YS1.25)兩種涂層,比較研究了涂層的相組成、微觀結(jié)構(gòu)和耐高溫水蒸氣腐蝕性能。研究發(fā)現(xiàn),YS0.75 涂層主要由Yb2O3 和Yb2SiO5 相組成,結(jié)晶度較高,層狀結(jié)構(gòu)明顯,涂層內(nèi)有較多裂紋。YS1.25 涂層主要由Yb2SiO5 和Yb2Si2O7 相組成,結(jié)晶度較低,片層間結(jié)合緊密,涂層含有較多球型氣孔。不同物相組成的硅酸鐿涂層經(jīng)1400 oC 高溫水蒸氣腐蝕后表面均生成Yb2SiO5 層。富Yb2O3 涂層具有更好的耐水蒸氣耐蝕性能。