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篇(1)

【關(guān)鍵詞】特殊場地；分類；綠化施工；工程實例

0.引言

隨著社會的進步，人們對生活和工作環(huán)境提出了更高要求，園林綠化成為解決這一問題的方法之一，園林綠化技術(shù)越來越得到相關(guān)人員的重視。國內(nèi)外園林綠化施工技術(shù)已較為成熟，對物種選取、施工季節(jié)、施工方案、草坪種植、后期灌溉養(yǎng)護等都做了大量的理論研究和實踐，取得了大量的研究成果和實踐經(jīng)驗，為現(xiàn)代園林綠化施工提供了非常多的依據(jù)和方法。但是，園林綠化施工的場地卻逐年減少。原因之一是隨著社會的發(fā)展，城市內(nèi)高樓林立，城市綠地逐年減少，專門用于園林設(shè)計的大面積場地已越來越少；二是我國100余個城市處于咸堿地，綠化施工技術(shù)亟需深化；三是地區(qū)起伏較大的城市園林綠化施工需要特殊技術(shù)，發(fā)展緩慢。國內(nèi)外雖對園林綠化施工技術(shù)進行了大量研究，但對特殊場地的園林綠化施工技術(shù)研究較少，而特殊場地的園林綠化施工技術(shù)已成為現(xiàn)在園林綠化的瓶頸之一，急需解決。基于此，本文立足于園林綠化施工實際，結(jié)合筆者工作經(jīng)驗，首先將特殊場地進行了分類歸納，然后針對不同特殊場地對園林綠化施工技術(shù)進行了分析探討，最后給出了工程實例，驗證了本文方法的正確性和實用性。

1.特殊場地園林分類

與常規(guī)園林所處區(qū)域不同的園林都可以叫做特殊場地園林，但這些特殊場地的園林又具有不同的共同特征，為分類研究提供了依據(jù)。根據(jù)筆者經(jīng)驗，特殊場地園林主要可分為三類：屋頂園林、咸堿地園林和山區(qū)斜坡園林。

城市高樓大廈林立，硬質(zhì)鋪裝取代了植被，在新建建筑物及改建的建筑物屋頂開辟園林綠化場地，建造屋頂園林已成為增加城市綠化面積的有效途徑之一。屋頂園林一般是在建筑物的屋頂、陽臺、女兒墻和檐口等開辟園林場地，而這些條件下的綠化施工與傳統(tǒng)綠化施工存在很大差異，成為目前的研究和實踐的熱點。橋梁、車庫頂面的綠化也可歸類其中。咸堿地在地球上所在比例高達7%，我國咸堿地面積就有9910余萬公頃，我國23個省、市、自治區(qū)都會遇到內(nèi)陸、濱海及蘇打咸堿地園林綠化的問題。咸堿地園林綠化施工主要是要選擇適宜的植物和合適的施工、養(yǎng)護技術(shù)，可歸為一類。我國部分城市位于山區(qū)，園林綠化也需因地制宜，自然得體，主要特點是山區(qū)斜坡綠化施工的條件與場地與傳統(tǒng)平地園林不同，園林綠化施工技術(shù)分析時可歸為一類。

2.綠化施工技術(shù)

園林綠化施工技術(shù)包括眾多方面，對于特殊場地的園林綠化施工，除了植物選擇和特殊施工技術(shù)外，其他施工技術(shù)與傳統(tǒng)園林綠化施工技術(shù)相近，可依據(jù)已有經(jīng)驗和理論進行施工。本文主要對植物選擇和特殊施工技術(shù)進行分析探討。

2.1屋頂園林綠化施工技術(shù)

夏季屋頂園林氣溫高于地面，冬季氣溫空氣流量也高于地面。因此，屋頂園林綠化的植物應(yīng)選擇耐寒耐熱、耐寒耐瘠、抗風(fēng)、喜光、溫差大，生命力旺盛的花草樹木。由于屋頂?shù)某兄匾紤]風(fēng)荷載、雪荷載等影響，所選植物要以矮小輕便的灌木和草本植物為主。屋頂園林綠化時植物的運輸相對傳統(tǒng)園林更為困難，所選植物要便于運輸和栽種。

基于以上分析，屋頂園林綠化可選擇黑松、雀舌黃楊、龍爪槐、紫薇、臘梅、牡丹、月季、天竺、梔子花、珊瑚樹等植物。屋頂園林綠化施工要特別注意屋頂荷載的問題，這關(guān)系到人員、建筑物的安全和屋頂園林成功與否。用于園林施工的屋頂結(jié)構(gòu)層應(yīng)是整體澆筑的或是預(yù)制裝配的鋼筋混凝土屋面板，也可用隔熱防滲水材料預(yù)制生態(tài)屋頂板。屋頂園林綠化施工要對整個屋頂進行防漏處理，防水層應(yīng)采用涂膜防水層和配筋細石砼防水層，且施工完成后必須進行最少一次防水試驗。

2.2咸堿地園林綠化施工技術(shù)

咸堿地含鹽量不同所能適宜的植物生長也不同，一般根據(jù)含鹽量來選擇耐鹽或者鹽生的園林植物。含鹽量為0.1%～0.2%時可選擇楊樹、垂柳、中山杉、刺槐等，含鹽量為0.2%～0.3%時可選擇刺槐、水蠟樹、杞柳等，含鹽量為0.3%～0.4%時可選擇紫惠槐和朱槿（大紅花）等，含鹽量為0.5%以上時可選擇珠美海棠等樹種。對多年生且適應(yīng)能力極強的草花植物，如荷蘭菊、黑心菊、一串紅等也需搭配選擇。咸堿地園林綠化施工技術(shù)的關(guān)鍵就是要做好前期的土壤環(huán)境創(chuàng)建和后期的養(yǎng)護。種植初期，可選用以下方法進行植物生存條件的改造。一是開挖1.5×1.5×1的大穴，回填、灌足淡水，三次后即可栽植植物。二是將種植地挖深1米左右，依據(jù)排水設(shè)計為一定坡度，填上一定量的鵝暖石和稻草，然后再填滿無鹽種植土。三是利用改堿肥改良原有土壤，降低PH值和含鹽量。后期養(yǎng)護需留意設(shè)置水管網(wǎng)澆透水和低洼處的排水。

2.3山區(qū)斜坡園林綠化施工技術(shù)

山區(qū)斜坡園林綠化施工主要包含大樹移植和灌木、草坪的施工，大樹移植在傳統(tǒng)技術(shù)上注重基坑深度和斜坡防護即可達到較好效果，灌木低矮，種植相對簡單，反倒是草坪的種植綠化需要特別注意。草坪種植根據(jù)不同傾角選用方法，60度以上陡坡，使用三維土工網(wǎng)墊或張掛黃麻、塑料網(wǎng)繩；35度至60度斜坡可使用人工防蝕生物膜和保護鋼網(wǎng)，種植攀緣植物或適宜挖穴種植的植物；35度以下斜坡可采用挖穴種植、鋪草皮、噴播和搭建骨架種植等。鋪草皮法應(yīng)選90%以上覆蓋率、無雜草且根系緊密的草塊。斜坡筑巢施工時保水劑應(yīng)為客土重量的1%-2%。對臨近道路的大面積斜坡，可采取噴播技術(shù)，在噴播的種子中混合物粘合劑和保水劑，可達到保濕保溫防雨水沖刷的效果。山區(qū)斜坡園林綠化草坪施工還有移植草皮和扦插法等傳統(tǒng)技術(shù)和植生紗法、加筋植草法和噴混技術(shù)等新技術(shù)，施工人員可根據(jù)園林綠化要求、場地和施工條件適當選取。

3.工程實例

某園林綠化工程位于某大城市，周圍高樓眾多，為加大綠化面積決定立項本綠化工程，按本文分類屬于屋頂園林綠化施工項目。該綠化工程屋頂為整體澆筑，選用了龍爪槐、牡丹和月季等多種植物，屋面覆土種植了草坪和灌木綠籬。施工時配備了臨時固定設(shè)施，并考慮了施工人員和臨時設(shè)施的荷載作用。為方便觀賞，該項目規(guī)劃施工了寬約60cm的彎曲小徑。設(shè)置防水層，間隔兩天共進行了兩次防水試驗。通過抬高墊層內(nèi)的排水暗溝進行種植區(qū)排水，種植區(qū)每間隔1.5m設(shè)置了排水暗孔。綠化施工完成后，制定了養(yǎng)護計劃定期養(yǎng)護。交付使用后，反饋信息表明觀賞效果良好，未出現(xiàn)滲水等問題，說明本文所述方法效果良好。

【參考文獻】

[1]宋麗娟.園林綠化斜坡草坪種植關(guān)鍵技術(shù)[J].科技致富向?qū)В?012（16）：64.

[2]劉萍，魏雪蓮.咸堿地園林綠化技術(shù)[J].陜西林業(yè)科技，2005（2）：64-69.

[3]王慶.屋頂花園設(shè)計與適宜技術(shù)[D].重慶大學(xué)碩士學(xué)位論文，2007.

篇(2)

關(guān)鍵詞：建筑節(jié)能，外墻保溫，墻體節(jié)能

 

墻體保溫依據(jù)保溫材料與基層墻體的相對位置分為外墻內(nèi)保溫、外墻外保溫、夾芯保溫、墻體自保溫幾大類。本文主要建筑外墻保溫技術(shù)的發(fā)展，為建筑節(jié)能設(shè)計起到一定幫助作用。

1.外墻內(nèi)保溫技術(shù)外墻內(nèi)保溫是將保溫材料置于外墻體的內(nèi)側(cè)。

(1)主要形式：被大面積推廣的內(nèi)保溫技術(shù)有：增強石膏復(fù)合聚苯保溫板、聚合物砂漿復(fù)合聚苯保溫板、增強水泥復(fù)合聚苯保溫板、內(nèi)墻貼聚苯板抹粉刷石膏等，現(xiàn)階段內(nèi)保溫材料的選用以高效的絕熱材料為主。如：擠塑板、玻璃棉、聚氨酯等。

(2)優(yōu)勢[1]：對飾面和保溫材料的防水等技術(shù)指標的要求不太高，紙面石膏板、石膏抹面砂漿等均可滿足使用要求，取材方便；安全可靠，使用壽命長，造價低；內(nèi)保溫材料被樓板所分隔，僅在一個層高范圍內(nèi)施工，不需搭設(shè)腳手架。內(nèi)保溫施工速度快，操作方便靈活，可以保證施工進度；對于既有建筑的節(jié)能改造，特別是目前當房屋賣給個人后，整棟樓或整個小區(qū)統(tǒng)一改造有困難時，只有采用內(nèi)保溫的可能性大一些。由于這種節(jié)能墻體的外側(cè)結(jié)構(gòu)層密度大、蓄熱能力大，因此采用內(nèi)保溫時，室溫波動相對較大，供暖時升溫快，不供暖時降溫也快。在夏季時，由于絕熱層置于內(nèi)側(cè)，晚上墻內(nèi)表面溫度隨空氣溫度的卜．降而迅速下降，減少悶熱感。所以在間斷采暖的地區(qū)應(yīng)用是有利的。內(nèi)保溫應(yīng)用時間較長，技術(shù)成熟，施工技術(shù)及檢驗標準是比較完善的。2001年，外墻保溫施工中約有90％以上的工程應(yīng)用內(nèi)保溫技術(shù)。

（3）劣勢：許多種類的內(nèi)保溫做法，由于材料、構(gòu)造、施工等原因，飾面層出現(xiàn)開裂；不便于用戶二次裝修和吊掛飾物；保溫層厚度比外保溫時大，稍多占用室內(nèi)使用空間；由于圈梁、樓板、構(gòu)造柱等會引起熱橋，熱損失較大，容易造成結(jié)露現(xiàn)象；對既有建筑進行節(jié)能改造時，對居民的日常生活干擾較大。

(4)內(nèi)保溫?zé)針虻目刂?。一般?nèi)外墻相交的節(jié)點、外窗梁、外窗過梁、窗臺板等處易產(chǎn)生熱橋。熱橋部位必然使外墻傳熱熱損失增加。二維溫度場模擬計算結(jié)果表明，在370咖磚墻條件下，周邊熱橋使墻體平均傳熱系數(shù)比主體部分傳熱系數(shù)增加10％左右；在240mm磚墻內(nèi)保溫條件下，周邊熱橋能使墻體平均傳熱系數(shù)比主體部位傳熱系數(shù)增加51％～59％(保溫層愈厚，增加愈大)；在240m磚墻外保溫條件下，這種影響僅2％～5％(保溫層愈厚，影響愈小)。對于一般磚混結(jié)構(gòu)墻體、內(nèi)保溫和夾芯保溫墻體，如不考慮這種情況，則耗熱量計算結(jié)果將會偏小，或使所設(shè)計的建筑物達不到預(yù)期的節(jié)能效果。近年來，國外有些國家已開始考慮這一影響。作法主要有兩種，一種是考慮周邊熱橋影響，用外墻平均傳熱系數(shù)來代替主體部位的傳熱系數(shù)；另一種是將周邊熱橋部位與主體部分開考慮，周邊熱橋部位另行確定其傳熱系數(shù)。我國依據(jù)實際情況和現(xiàn)有的工作基礎(chǔ)，采用前者。在熱橋容易發(fā)生的部位加強細部節(jié)點的處理，以控制熱量的損失。論文參考網(wǎng)。

2.外墻夾芯保溫技術(shù)(1)主要形式：將保溫材料置于同一外墻在內(nèi)、外側(cè)墻片之間，內(nèi)、外葉墻片均可采用傳統(tǒng)的粘土磚、混凝土空心砌塊等。兩片墻之間可采用磚拉接或鋼筋拉接，并設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱和圈梁連接內(nèi)外墻片。保溫材料可為巖棉、EPS板或XPS板、散裝或袋裝膨脹珍珠巖等。

(2)優(yōu)勢：這些傳統(tǒng)材料的防水、耐候等性能均良好，對內(nèi)葉墻片和保溫材料形成有效的保護，對保溫材料的選擇要求不高；對施工季節(jié)和施工條件的要求不十分高，不影響冬期施工。近年來，在黑龍江、內(nèi)蒙古、甘肅北部等嚴寒地區(qū)得到一定的應(yīng)用。

(3)劣勢：在非嚴寒地區(qū)，與傳統(tǒng)墻體相比，此類墻體偏厚；內(nèi)、外葉墻片之間需有連接件連接，構(gòu)造較傳統(tǒng)墻體復(fù)雜；易造成外墻片溫度裂縫，設(shè)計時需注意采取加強措施。

外圍護結(jié)構(gòu)的“熱橋”較多。在地震區(qū)，建筑中圈梁和構(gòu)造柱的設(shè)置，“熱橋”更多，保溫材料的效率得不到充分的發(fā)揮。因此，它的使用也受到一些限制。

3.外墻外保溫技術(shù)(1)主要形式：指在垂直外墻的外表面上建造保溫層，該外墻用磚石或混凝土建造?？捎糜谛陆▔w，也可以用于既有建筑外墻的改造。該保溫層對于外墻的保溫效能增加明顯，其熱阻值要超過1m2·k/W。

(2)優(yōu)勢: 外保溫可以減少產(chǎn)生熱橋。采用保溫材料后，基層墻體厚度得以減薄。如果采用內(nèi)保溫，墻越薄，保溫層越厚，熱橋的問題就越趨于嚴重。由于外保溫避免了熱橋，在采用同樣厚度的保溫材料條件下，外保溫要比內(nèi)保溫的熱損失減少約1/5，從而節(jié)約了熱能。

在進行外保溫后，由于內(nèi)部的墻體熱容量大，室內(nèi)能蓄存更多的熱量，使諸如太陽輻射或間歇采暖造成的室內(nèi)溫度變化減緩，室溫較為穩(wěn)定，生活較為舒適；也使太陽輻射得熱、人體散熱、家用電器及炊事散熱等因素產(chǎn)生的“自由熱”得到較好的利用，有利于節(jié)能。而在夏季，外保溫層可減少熱量的進入和室外高氣溫的影響，有利于使建筑冬暖夏涼。采用外保溫，內(nèi)部的基層墻體受到保護。室外氣候不斷變化引起墻體內(nèi)部較大的溫度變化發(fā)生在外保溫層內(nèi)，使內(nèi)部墻冬季溫度提高，濕度降低，溫度變化較為平緩，熱應(yīng)力減少，因而主體墻產(chǎn)生裂縫、變形、破損的危險大為減輕，壽命得以延長。

我國目前許多住戶在住進新房時，大多先進行裝修。在裝修時，房屋內(nèi)保溫層往往遭到破壞。采用外保溫則不存在這個問題。外保溫的綜合經(jīng)濟效益很高。雖然外保溫工程每平方米造價比內(nèi)保溫相對要高一些，但只要技術(shù)選擇適當，加上有節(jié)約能源、改善熱環(huán)境等一系列好處，綜合效益是十分顯著的[2]。論文參考網(wǎng)。

(3)劣勢表面溫度變化較大，對抗裂防護層要求高，當材料性能差或施工質(zhì)量不好時，會導(dǎo)致開裂；體系的構(gòu)造復(fù)雜；材料選用要求高；特殊部位施工復(fù)雜。

4.墻體自保溫(1)主要形式：使用絕熱性能較好的材料砌筑建筑物的結(jié)構(gòu)墻體。論文參考網(wǎng)。墻體在承擔(dān)結(jié)構(gòu)作用的同時，還具有保溫隔熱功能。

(2)優(yōu)勢：與結(jié)構(gòu)同壽命，使用過程中基本上無需保養(yǎng)維修以及在成本上比外墻外保溫有所降低。不存在外墻外保溫因施工或材料因素而出現(xiàn)開裂或滲漏的情況。

(3)劣勢：自保溫材料重量輕，蓄熱系數(shù)小。選用時應(yīng)仔細審核熱惰性指標能否滿足設(shè)計要求。熱橋難以處理，需要使用配套保溫砂漿，在有較多剪力墻的高層建筑物上的應(yīng)用受到限制。

外墻自保溫技術(shù)剛開始受到重視，應(yīng)用不多，但隨著優(yōu)勢的被認識，應(yīng)用會逐漸增多。

5. 結(jié)語對于居住建筑來講。抑制建筑圍護結(jié)構(gòu)熱傳導(dǎo)的有利措施是加強外墻和屋面的保溫。通過對建筑外墻保溫形式的比較分析，可以得出結(jié)論，現(xiàn)階段對墻體節(jié)能的實現(xiàn)最好的方式是采用外墻外保溫構(gòu)造。同時外墻外保溫的技術(shù)又是最復(fù)雜的，值得進一步探討。

【參考文獻】

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[2] 張志成,藺雨純.建筑外墻保溫施工技術(shù)和節(jié)能材料分析[J].黑龍江科技信息,2009,(13).

篇(3)

【關(guān)鍵詞】水泥混凝土路面；面層；施工技術(shù)

0 引言

在農(nóng)村公路水泥混凝土路面工程實踐的基礎(chǔ)上，提出比較合理的水泥混凝土路面施工的質(zhì)量控制和技術(shù)管理措施，采取因地制宜的技術(shù)措施和管理措施，把住原材料關(guān)、配合比關(guān)、施工設(shè)備關(guān)、施工工序及驗收關(guān)，以提高水泥混凝土路面建設(shè)質(zhì)量、延長其使用壽命，從而充分發(fā)揮農(nóng)村公路工程的社會經(jīng)濟效益。

1 原材料的準備

1.1 水泥

推薦采用42.5級普通硅酸鹽水泥，性能達到現(xiàn)行國家標準。水泥進場必須有廠方質(zhì)保單，并分批進行檢驗，嚴禁使用未經(jīng)安定性檢驗或檢驗不合格的水泥，禁止不同水泥混合使用。

1.2 碎石

采用石灰?guī)r碎石，要求針片狀顆粒含量小于20%，含泥量小于1.5%，壓碎值小于20%，最大公稱粒徑不大于31.5mm，且用兩檔碎石摻配成規(guī)范要求的連續(xù)級配。

1.3砂

采用河砂，宜用中粗砂，細度模數(shù)應(yīng)在2.0-3.5之間，含泥量小于3%，同一配合比用砂的細度模數(shù)變化范圍不應(yīng)超過0.3，否則，應(yīng)分別堆放，并調(diào)整配合比中的砂率后使用，砂在使用前要沖洗或過篩，不得含有泥團。

1.4 水

選用水質(zhì)比較純潔，人畜就地飲用，農(nóng)作物灌溉都不存在問題的水。

1.5 鋼材

按設(shè)計要求的規(guī)格、數(shù)量采購經(jīng)過試驗合格的鋼材。并安排專業(yè)鋼筋班組提前進行切割、彎制、焊接、綁扎等，以各路面施工時使用。

1.6 外加劑

根據(jù)氣溫條件，選擇使用減水劑，以保證施工和易性。

2 混凝土路面面層施工技術(shù)

2.1 基層施工準備

基層除經(jīng)常灑水養(yǎng)護外，在壓實前要進行精細整修，在壓實后只能是鏟除和刨平隆起，絕對不用薄層添加，若出現(xiàn)攤鋪有差錯的情況，高出的要鏟除，低洼處只能靠混凝土面板加厚來彌補。在混凝土澆筑前，基層灑兩遍水，起降溫和濕潤作用。

2.2 模板支立

清掃路面基層，立模，模板應(yīng)安裝穩(wěn)固、順直、平整，無扭曲，相鄰模板連接應(yīng)緊密平順，不得有底部漏漿、前后錯茬、高低錯臺等現(xiàn)象。模板應(yīng)能承受攤鋪、振實、整平設(shè)備的負載行進、沖擊和振動時不發(fā)生位移。嚴禁在基層上挖槽，嵌入安裝模板。模板安裝檢驗合格后，與混凝土拌和物接觸的表面應(yīng)涂脫模劑，接頭應(yīng)用塑料薄膜密封。

2.3 拌和

拌和機在投入生產(chǎn)前進行標定和試拌，根據(jù)拌和物的粘聚性、均質(zhì)性及強度穩(wěn)定性試拌，確定最佳拌和時間，在拌和過程中，不得使用污水、表面污染塵土和局部曝曬過熱的砂石料。拌和物應(yīng)均勻一致，有生料、干料、離析的非均質(zhì)拌和物嚴禁用于路面攤鋪。

2.4 運輸

配備足夠數(shù)量的自卸汽車，及時將拌和好的合格的混合料運送到鋪筑現(xiàn)場。根據(jù)施工進度、運距，酌情增減運輸車輛，確保新拌水泥混凝土混合料在規(guī)定時間內(nèi)運到攤鋪現(xiàn)場。運送水泥混凝土的車輛裝料前，應(yīng)清潔廂罐，灑水潤壁，排干積水，裝料時，自卸車應(yīng)挪動車位，防止離析。

2.5混凝土攤鋪

（1）布料

混凝土拉到現(xiàn)場后，應(yīng)有專人指揮車輛均勻卸料，布料速度與攤鋪速度相適應(yīng)，布料的松鋪系數(shù)大致為1.10-1.25左右，并通過試驗確定。

（2）振搗

在待振橫斷面上，應(yīng)使用2根振搗棒組，沿橫斷面連續(xù)振搗密實，并應(yīng)注意路面板底、內(nèi)部和邊角處不得欠振或漏振。振搗棒在每一處的持續(xù)時間，應(yīng)以拌和物全面振動液化，表面不再冒出氣泡和泛水泥漿為限，不宣過振，也不宜少于30s。振動棒的移動間距不宜大于50cm，至模板邊緣的距離不宜大于20cm，且應(yīng)避免碰撞模板。振搗棒插入深度宜離基層3-5cm。振搗時應(yīng)輕插慢提，不得猛插快拔，嚴禁在拌和物中推行或拖拉振搗棒振搗。振搗時，應(yīng)輔以人工補料，隨時檢查振實效果。

（3）整平

三輥軸整平機按作業(yè)單元分段整平，作業(yè)單元長度宜為20-30m，振搗與整平兩道工序之間的時間間隔不宜超過15min。三輥軸整平機作業(yè)時應(yīng)采用前進振動、后退靜滾方式，同時應(yīng)配有專人處理軸前料位的高低情況。滾壓完成后用整平軸前后靜滾整平，直到平整度符合要求，表面砂漿厚度均勻為止，過厚、過稀的砂漿必須刮除丟棄。

（4）飾面

采用3-5m刮尺，在縱、橫兩個方向進行精平飾面，每個方向不少于兩遍。精平飾面后的面板表面應(yīng)無抹面印痕，致密均勻，無漏骨，平整度達到規(guī)范要求。

（5）拉槽

精平飾面后即可拉槽，拉槽深度應(yīng)為2-4mm。

2.6 接縫處理

（1）施工縫

每天攤鋪結(jié)束應(yīng)設(shè)置橫向施工縫，施工縫應(yīng)與路中心線垂直，其位置與縮縫重合，確有困難不能重合時，應(yīng)采用設(shè)螺紋傳力桿的企口縫形式。

（2）橫向縮縫

橫向縮縫宜等間距布置，不宜采用斜縫，最大板長不大于6m，最小板長不小于板寬，均應(yīng)采用切縫法施工，切縫深度為1/4板厚，切縫時間不宜超過24h。

（3）脹縫

500-700m應(yīng)設(shè)置一道脹縫，并設(shè)置脹縫板和傳力桿。

2.7 養(yǎng)生

拉槽完畢后，應(yīng)立即開始養(yǎng)生，宜采取覆蓋保濕養(yǎng)生并及時灑水，保持混凝土表面始終處于潮濕狀態(tài)。一般養(yǎng)生天數(shù)為14-21d。養(yǎng)生期間，嚴禁車輛通行。

2.8 灌縫

采用專用填縫料灌注填縫，灌縫前必須將縫內(nèi)雜物徹底清除。

3 路面面層施工質(zhì)量控制措施

3.1原材料管理控制

水泥混凝土路面質(zhì)量特別是強度，與所用材料質(zhì)量直接相關(guān)。農(nóng)村公路工程從材料的選購、運輸、堆放等著手把關(guān)，對附近的石料廠、沙場、水泥（大廠旋窯生產(chǎn)）等進行調(diào)查，選一定規(guī)模的廠家，抽樣取回若干樣品，實驗室按試驗規(guī)程做各項試驗，只有試驗結(jié)果全部合格的材料才選用。

3.2 施工控制

基層通過驗收合格后，施工人員準備充分，拌和設(shè)備配套良好，路面振搗小型機具配備完善，在實驗室提前完成的混凝土試配結(jié)果符合要求，試鋪50m試驗段成功后，方可開工。采取有效技術(shù)措施并實施強有力的管理辦法，嚴把原材料關(guān)、配合比關(guān)、設(shè)備關(guān)和施工關(guān)，克服了春季雨水偏多、夏季高溫施工的困難，確保農(nóng)村公路的工程進度和工程質(zhì)量。

3.3 施工管理控制

工程的成敗除了與施工技術(shù)、設(shè)備等有關(guān)外，還主要取決于工地總的組織和管理，特別應(yīng)注意的是水泥混凝土路面施工時流水連續(xù)作業(yè)，故各工序之間的良好規(guī)律性是質(zhì)量和進度的前提，材料的選購，試驗室配合比設(shè)計和試配都應(yīng)提前完成，在工地實際動工澆筑混凝土之前做好充分的準備。

加強工程計劃管理，詳細編制日、旬、月進度計劃，對應(yīng)地安排各有關(guān)班組的作業(yè)日程，并應(yīng)用文字、圖表表示編制依據(jù)、工程特點、施工方案、工藝等。

加強現(xiàn)場管理，根據(jù)計劃安排的施工項目內(nèi)容，切實做好開工前的準備工作，并安排充足的人員、材料、設(shè)備，做好合理投入，并有一定的富余量，這樣才能加快進度。

實行工期目標責(zé)任制，將進度計劃進行分解，責(zé)任落實到各道工序的各個班組，由各班組長簽訂責(zé)任狀，做到以日保旬，以旬保月，以月保總工期，提前有獎，落后有罰，獎罰分明。

4 結(jié)語

水泥混凝土路面強度指標一直是農(nóng)村公路建設(shè)的一個薄弱環(huán)節(jié)，因此加強混凝土施工控制，強化混凝土生產(chǎn)、運輸、澆筑、養(yǎng)生等各環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量控制尤為重要。論文對農(nóng)村公路水泥混凝土路面的建設(shè)施工即使的研究，提出路面的施工質(zhì)量控制要求，為農(nóng)村公路水泥混凝土路面具體的施工及養(yǎng)護工作提供技術(shù)依據(jù)。

【參考文獻】

[1]歐強圣.農(nóng)村公路混凝土路面施工初探[J].中國高新技術(shù)企業(yè).2010（10）.

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關(guān)鍵詞:大面積混凝土地面 裂縫 無縫施工 控制

我們在工程施工實踐中，利用UEA混凝土補償收縮的原理，采用膨脹加強帶替代后澆帶，實現(xiàn)了超長鋼筋混凝土的無逢施工，為同類的工程施工提供了可借鑒的經(jīng)驗職稱論文。

1 混凝土無縫施工設(shè)計

1.1 設(shè)計思路

大面積混凝土路面結(jié)構(gòu)無縫施工設(shè)計，關(guān)鍵是對裂縫控制的設(shè)計。根據(jù)溫度應(yīng)力與結(jié)構(gòu)長度呈非線性關(guān)系，且混凝土早期(7~10d)溫差及收縮變形較大的特點，把大面積混凝土地面結(jié)構(gòu)按垂直方向設(shè)置施工縫，分為若干小塊，每一塊為一倉，施工期間實行分塊跳倉澆筑。這種跳倉澆筑采用了短距離釋放應(yīng)力的辦法應(yīng)對混凝土早期較大的收縮，待混凝土經(jīng)過早期較大的溫差和收縮后，各倉澆筑連接成整體，應(yīng)對以后較小的收縮，即“先放后抗，抗防兼施，以抗為主”的辯證設(shè)計原則。

1.2 跳倉間距的確定

根據(jù)地基上混凝土板的平均伸縮縫間距計算公式以及施工現(xiàn)場的情況，跳倉間距決定取17米。整個展覽館的平面尺寸為100米×98米，按垂直施工縫分倉，整個區(qū)域分成30個網(wǎng)格。

2 混凝土施工工藝

施工時按網(wǎng)格的編號順序進行跳倉澆筑。在每一網(wǎng)格內(nèi)，混凝土必須一次性澆筑完畢，不允許出現(xiàn)冷接縫，相鄰兩塊混凝土澆筑間隔時間不得少于7d。

2.1 混凝土工程

控制混凝土的用水量及水泥用量，水泥用量越大，含水量越高，則收縮變形越大，且延續(xù)的時間越長。在地面施工中，經(jīng)過試配、選擇了配合比為1:1.82:4.07，水灰比0.43，水泥用量328kg/m。由于抗折混凝土的石子級配要求用石量較大，所以摻入了0.75%水泥用量的FDN減水劑，摻入減水劑不僅使混凝土的和易性有明顯的改善，同時又減少了10%左右的拌合水，減水后使混凝土回縮量減小。混凝土骨料中的砂子采用中、粗砂，根據(jù)有關(guān)試驗資料表明，當采用細度模數(shù)為2.79，平均粒徑為0.381的中、粗砂，比采用細度模數(shù)為2.12、平均粒徑為0.336的細砂，每1m3混凝土可減少用水量20~25kg水泥用量可相應(yīng)減少28～35kg。如用細度較低的砂子，可以加大高效減水劑的劑量，以減小混凝土的收縮。

如工期允許，也可以考慮摻加適量的粉煤灰(因摻入粉煤灰后早期強度較低)，因為普通硅酸鹽水泥混凝土的自生收縮是正的(縮小變形)，而粉煤灰的自生收縮是膨脹變形，這對混凝土的抗裂性是有益的，另外也可以改善混凝土的和易性，以達到減少水和水泥用量的目的。

2.2 主要技術(shù)措施

2.2.1 混凝土的攪拌

攪拌在現(xiàn)場進行，為降低混凝土的入模溫度，現(xiàn)場砂石采取遮陽降溫(因為是夏季)，必要時灑水降溫，袋裝水泥倉庫保持空氣流通，攪拌時攪拌機每2h澆水一次，混凝土輸送管上覆蓋麻袋，并灑水保濕。

2.2.2 坍落度嚴格控制

坍落度控制在(12.2)cm，混凝土澆筑前應(yīng)對水灰比、坍落度和入模溫度進行測定，初始施工時坍落度應(yīng)每1h檢查一次，質(zhì)量穩(wěn)定后，2~4h檢查一次?；炷寥肽囟葴y試每工作班不應(yīng)少于兩次。

2.3 混凝土振搗必須充分

混凝土入模后先用插人式振動棒振密振實，然后用振搗粱振至表面平整，后用Φ180的鋼管(內(nèi)裝砂子)，制成的提漿滾在混凝土表面來回滾壓提漿，用人工抹平。

混凝土澆筑振搗完畢，立即采用塑料薄膜覆蓋，進行保水養(yǎng)護7d以上。注意混凝土所處的大氣環(huán)境，在干燥季節(jié)或風(fēng)口處應(yīng)加強保水措施，防止混凝土水分蒸發(fā)速度過快，以控制其出現(xiàn)早期表面裂縫。

加強混凝土的養(yǎng)護，目的是要使混凝土保持或可能接近于飽和狀態(tài)，使水化作用達到最大的速度，以得到更高強度的混凝土。在養(yǎng)護溫度相同的情況下，連續(xù)濕養(yǎng)護(即蓋草袋子、灑水養(yǎng)護)時混凝土強度在各齡期均為最高。特別是混凝土在澆筑后內(nèi)部處于升溫階段時要適時進行濕養(yǎng)護，以加強混凝土的水化反應(yīng)。這樣一方面可以降低混凝土內(nèi)部的溫度峰值，又可以防止后期的強度損失。尤其摻加減水劑后更需要保證養(yǎng)護時間。

3 施工控制措施

3.1 要求攪拌站嚴格執(zhí)行配合比，施工配合比可根據(jù)現(xiàn)場材料情況在允許范圍內(nèi)進行調(diào)整，以保證混凝土的工作性能。

3.2 混凝土出站前，要求測試坍落度，同時觀察和易性，不得出現(xiàn)離析、分層等現(xiàn)象，不符合要求的混凝土不得出廠。

3.3 澆筑混凝土?xí)r，對到施工現(xiàn)場的每車混凝土都要求測坍落度，控制在160～180mm，并觀察其和易性，不得存在離析、泌水現(xiàn)象。表觀檢查不符合要求的混凝土堅決退場。

3.4 混凝土振搗嚴格按操作規(guī)程進行，不能漏振、欠振和過振，更不得用振搗器拖趕混凝土，振搗時間掌握在以混凝土表面出現(xiàn)浮漿和不再下沉為準。

3.5 混凝土表面經(jīng)耐磨處理并壓光后立即覆蓋塑料布進行保水養(yǎng)護，使混凝土表面一直處于潮濕狀態(tài)。

3.6 表面防裂施工技術(shù)要點

3.6.1 泵送混凝土經(jīng)振搗后表面水泥漿較厚，容易引起表面裂縫，首先，要求在振搗最上一層混凝土?xí)r，控制振搗時間，注意避免表層產(chǎn)生太厚浮漿層。

3.6.2 除了水泥水化作用影響，外界氣溫也會導(dǎo)致混凝土表面與內(nèi)部產(chǎn)生溫差，氣溫的驟降也會增加混凝土表層與內(nèi)部溫度差的梯度。在澆搗后，必須及時用2m長括尺，將多余浮漿層刮除，按施工員測設(shè)的標高控制點，將混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必須用混凝土填平，在混凝土收漿接近初凝時，混凝土面進行二次抹光，在混凝土收漿凝固施工期間，除了具體施工人員外，不得在未干硬的混凝土面上隨意行走，收漿工作完成的面必須同步及時覆蓋表面養(yǎng)護保護層。

4 現(xiàn)場監(jiān)測與分析

為進一步了解大面積混凝土水化熱大小及施工過程中早、中、后期溫度升降和應(yīng)力發(fā)展規(guī)律，根據(jù)本工程地面結(jié)構(gòu)平面尺寸、形狀以及厚度，在不同位置設(shè)置了溫度監(jiān)測器，在測點被覆蓋、振搗、抹平后記錄入模溫度。依據(jù)大面積混凝土早期升溫快，后期降溫也較快的特點，在溫度收縮應(yīng)力計算的基礎(chǔ)上，確定測溫時間為30d:1~3d每4h測讀一次，3~14d每6h測讀一次，以后每12h測讀一次，若遇溫度突變或溫度過高應(yīng)記錄一次。

篇(5)

土木工程中混凝土具有著十分重要的作用，對于混凝土施工質(zhì)量來說，它在一定程度上是土木工程質(zhì)量的關(guān)鍵所在。在本文當中，主要針對我國土木工程建筑混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)做出全面分析研究，并且在這個基礎(chǔ)上提出下文當一些內(nèi)容，希望能夠給與同行業(yè)人員提供一定的參考價值。

關(guān)鍵詞：

土木工程；建筑；混凝土；施工技術(shù)；分析

引言：

針對土木工程建設(shè)而言，混凝土在施工過程中的技術(shù)具有著比較重要的作用，要在一定程度上對混凝土施工中的技術(shù)進行不斷研究，這對混凝土出現(xiàn)裂縫問題的解決具有重要作用，充分保證工程質(zhì)量。同時在對混凝土進行生產(chǎn)的過程中，也需要給與足夠的重視，需要對其混凝土材料的配合比給與重點掌握，保證生產(chǎn)出來的混凝土質(zhì)量能夠滿足土木工程的需要，同時也能夠保證土木工程的質(zhì)量得到提高。

1.土木工程中混凝土出現(xiàn)裂縫原因分析

1.1外部環(huán)境溫度變化導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫

在對土木工程進行施工的過程中，對于混凝土溫度來說，通常情況下將會容易受到外界溫度所帶來的影響。并且在實踐當中，如果外界溫度出現(xiàn)降低，那么混凝土表面溫度和混凝土內(nèi)部溫度之間將會存在較大差距，在此基礎(chǔ)上會出現(xiàn)一定程度的溫度應(yīng)力。因此在對混凝土進行澆筑的過程中，需要對混凝土內(nèi)部和外部的溫度應(yīng)力進行有效的控制，如果溫度應(yīng)力比較大的情況下將會導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫，同時也將會對土木工程的質(zhì)量帶來一定程度的影響。在進行實踐過程中，對于溫度應(yīng)力的出現(xiàn)會導(dǎo)致混凝土內(nèi)部和表面溫度差不斷變化，如果在溫度差越來越大的情況下，所出現(xiàn)的溫度應(yīng)力將會越來越大，最終導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫問題。土木工程施工過程中，通常情況下需要進行大面積混凝土澆筑，然而根據(jù)現(xiàn)階段情況來說，土木工程進行施工過程中，大面積混凝土進行澆筑通常情況下較厚，導(dǎo)致土木工程地基給混凝土帶來一定程度的約束力，這種約束力導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫，這是土木工程建筑中混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)問題的主要原因。因此在對土木工程進行混凝土澆筑的過程中，需要對其約束力給與重點的掌控，將其控制在一個合理的范圍之內(nèi)，從而保證混凝土的質(zhì)量不會受到影響。

1.2混凝土自身水化熱導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫問題

在對混凝土進行攪拌過程中，將會出現(xiàn)一定的熱量，并且施工過程中，由于施工面積相對來說比較大，混凝土自身結(jié)構(gòu)斷面厚度較厚，這樣將在一定程度上導(dǎo)致混凝土表面系數(shù)相對較少，水泥熱量大量散發(fā)，導(dǎo)致一大部分熱量聚集在混凝土內(nèi)部中，混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部熱量沒有辦法散發(fā)出去，使混凝土內(nèi)部溫度不斷升高，拉大混凝土表面以及混凝土內(nèi)部的溫度差，最終直接導(dǎo)致混凝土內(nèi)部出現(xiàn)各種各樣的裂縫問題，為土木工程施工帶來嚴重影響。

1.3混凝土收縮導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫

在對混凝土進行生產(chǎn)的過程中，通常情況下將會在混凝土當中加入一部分的硅灰，雖然加入一部分的硅灰能夠?qū)ㄖ|(zhì)量進行提高，但硅灰加入到混凝土當中，會在一定程度上使混凝土自縮值出現(xiàn)增加，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫的主要原因。在此之外，除了混凝土生產(chǎn)過程中會導(dǎo)致出現(xiàn)混凝土使用時出現(xiàn)裂縫問題，水泥出現(xiàn)硬化過程中也會對混凝土中的大部分水分進行蒸發(fā)，隨著這些水分的不斷蒸發(fā)，導(dǎo)致混凝土自縮值出現(xiàn)增加，并且蒸發(fā)水分超過混凝土自縮值，就會引起混凝土出現(xiàn)裂縫問題。

2.提高混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)分析

2.1對混凝土溫度應(yīng)力進行有效控制

在對混凝土進行生產(chǎn)的過程中，首先可以對水泥使用量進行降低，從而對混凝土溫度應(yīng)力進行有效控制，由于水泥在進行水化過程中會釋放出一定程度的熱量，然而由于受到施工特點所帶來的影響，這些熱量并不容易有效的被釋放出來，所以，通常情況下這些熱量將會聚集在混凝土內(nèi)部中，導(dǎo)致混凝土形成一種較為特殊的溫度應(yīng)力。所以在進行實踐的過程中，需要盡可能的減少對水泥的使用量，或者是在混凝土當中適當?shù)募尤胍欢ǔ潭鹊臏p水劑，除了這些措施外，也可以通過采取提高混凝土攪拌技術(shù)，從而對混凝土內(nèi)部當中的熱量進行有效釋放，有效控制混凝土的溫度應(yīng)力。其次在對混凝土進行生產(chǎn)的過程中，必須對混凝土澆筑溫度進行有效控制，并且在實踐中混凝土澆筑溫度主要會受到外界環(huán)境溫度的影響，如果澆筑中混凝土自身溫度出現(xiàn)變化，那么將會對混凝土自身的澆筑質(zhì)量帶來影響。因此在對混凝土進行澆筑過程中，可以避免在夏季炎熱高溫的天氣下進行，如果施工過程中必須要在高溫狀況下對混凝土進行澆筑，采取一定程度的降溫措施，對于所需要進行澆筑的混凝土采取冷處理，這樣便能有效的將混凝土溫度控制在合理范圍內(nèi)。

2.2最大限度降低地基對于混凝土所帶來的約束

2.2.1需要對混凝土自身內(nèi)部約束力進行降低

在對混凝土澆筑開始施工前，如果混凝土自身內(nèi)部溫度較大，那么會直接增加混凝土自身的內(nèi)部約束力，要想對這種約束力進行有效控制，可以應(yīng)用一些措施對混凝土自身內(nèi)部溫度和混凝土外部溫度差進行有效控制，并且也可以采取覆蓋或者蓄水等方式對混凝土溫度差進行控制，這樣能夠有效保證混凝土內(nèi)部和外部的溫度應(yīng)力。

2.2.2必須要減少混凝土外部的約束力

在對混凝土進行開始澆筑的過程中，如果大面積的混凝土澆筑過程中較厚，那么將會導(dǎo)致地基出現(xiàn)一定程度的約束力。因此必須要想辦法對一些不必要的混凝土厚度進行控制，通過采取設(shè)置滑動層的方式來對混凝土的厚度進行降低，這樣能夠有效的對混凝土自身外部的約束力進行控制，有效的避免混凝土出現(xiàn)裂縫的問題。

2.3需要不斷的提高混凝土抗裂能力

在對混凝土生產(chǎn)攪拌的過程中，可以適當?shù)睦U入一些添加劑，這樣能夠有效的對混凝土的自縮值進行控制。在對一些添加劑進行加入的過程中，必須要嚴格的根據(jù)混凝土外加劑的有關(guān)標準來進行，不可以私自進行添加。針對于混凝土的質(zhì)量和性能來說，和混凝土自身的材料配比存在著直接的關(guān)系，因此在對混凝土間生產(chǎn)之前，技術(shù)人員必須要對混凝土的材料配合比做好相應(yīng)的實驗，通過對多種材料配合比進行對比分析，從而選擇出一種適合的方式來進行混凝土生產(chǎn)，這樣也能夠在一定程度之上保證混凝土自身結(jié)構(gòu)的合理性，全面的對土木工程的整體質(zhì)量進行提高。

總結(jié)：

再通過對上述內(nèi)容進行分析研究后，現(xiàn)階段在技術(shù)發(fā)展的同時也很好的促進了我國土木工程混凝土施工技術(shù)的發(fā)展，然而混凝土施工技術(shù)發(fā)展的同時也為其建筑行業(yè)提供了有利的基礎(chǔ)保障，為了能夠更好的促進混凝土技術(shù)的發(fā)展，以及能夠更好的實現(xiàn)施工技術(shù)能夠和現(xiàn)階段社會需求發(fā)展的目的，必須要對其混凝土施工攪拌的配置，使其能夠?qū)炷翝仓约梆B(yǎng)護等方面給予高度的重視，不斷的促進混凝土施工技術(shù)的發(fā)展。

作者：謝朝興 單位：貴州大學(xué)

參考文獻

[1]韋亮.大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土轉(zhuǎn)換梁結(jié)構(gòu)施工技術(shù)研究[D].重慶大學(xué),2004.12（24）：120-124

[2]易少峰.土木工程施工中混凝土樓板裂縫技術(shù)分析[A].中國武漢決策信息研究開發(fā)中心、決策與信息雜志社、北京大學(xué)經(jīng)濟管理學(xué)院.軟科學(xué)論壇——企業(yè)信息與工程技術(shù)應(yīng)用研討會論文集[C].中國武漢決策信息研究開發(fā)中心、決策與信息雜志社、北京大學(xué)經(jīng)濟管理學(xué)院:,2015.12（24）：110-114

[3]王民生.淺談建筑工程中混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量控制分析[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報,2009,12（24）：196-199

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關(guān)鍵詞 大面積混凝土地面;裂縫;無縫施工;控制

我們在工程施工實踐中,利用UEA混凝土補償收縮的原理,采用膨脹加強帶替代后澆帶,實現(xiàn)了超長鋼筋混凝土的無逢施工,為同類的工程施工提供了可借鑒的經(jīng)驗職稱論文。

1 混凝土無縫施工設(shè)計

1.1 設(shè)計思路:大面積混凝土路面結(jié)構(gòu)無縫施工設(shè)計,關(guān)鍵是對裂縫控制的設(shè)計。根據(jù)溫度應(yīng)力與結(jié)構(gòu)長度呈非線性關(guān)系,且混凝土早期(7～10d)溫差及收縮變形較大的特點,把大面積混凝土地面結(jié)構(gòu)按垂直方向設(shè)置施工縫,分為若干小塊,每一塊為一倉,施工期間實行分塊跳倉澆筑。這種跳倉澆筑采用了短距離釋放應(yīng)力的辦法應(yīng)對混凝土早期較大的收縮,待混凝土經(jīng)過早期較大的溫差和收縮后,各倉澆筑連接成整體,應(yīng)對以后較小的收縮,即"先放后抗,抗防兼施,以抗為主"的辯證設(shè)計原則。

1.2 跳倉間距的確定:根據(jù)地基上混凝土板的平均伸縮縫間距計算公式以及施工現(xiàn)場的情況,跳倉間距決定取17米。整個展覽館的平面尺寸為100米×98米,按垂直施工縫分倉,整個區(qū)域分成30個網(wǎng)格。

2 混凝土施工工藝

施工時按網(wǎng)格的編號順序進行跳倉澆筑。在每一網(wǎng)格內(nèi),混凝土必須一次性澆筑完畢,不允許出現(xiàn)冷接縫,相鄰兩塊混凝土澆筑間隔時間不得少于7d。

2.1 混凝土工程:控制混凝土的用水量及水泥用量,水泥用量越大,含水量越高,則收縮變形越大,且延續(xù)的時間越長。在地面施工中,經(jīng)過試配、選擇了配合比為1:1.82:4.07,水灰比0.43,水泥用量328kg/m。由于抗折混凝土的石子級配要求用石量較大,所以摻入了0.75%水泥用量的FDN減水劑,摻入減水劑不僅使混凝土的和易性有明顯的改善,同時又減少了10%左右的拌合水,減水后使混凝土回縮量減小?；炷凉橇现械纳白硬捎弥?、粗砂,根據(jù)有關(guān)試驗資料表明,當采用細度模數(shù)為2.79,平均粒徑為0.381的中、粗砂,比采用細度模數(shù)為2.12、平均粒徑為0.336的細砂,每1m3混凝土可減少用水量20～25kg水泥用量可相應(yīng)減少28～35kg。如用細度較低的砂子,可以加大高效減水劑的劑量,以減小混凝土的收縮。

如工期允許,也可以考慮摻加適量的粉煤灰(因摻入粉煤灰后早期強度較低),因為普通硅酸鹽水泥混凝土的自生收縮是正的(縮小變形),而粉煤灰的自生收縮是膨脹變形,這對混凝土的抗裂性是有益的,另外也可以改善混凝土的和易性,以達到減少水和水泥用量的目的。

2.2 主要技術(shù)措施

2.2.1 混凝土的攪拌:攪拌在現(xiàn)場進行,為降低混凝土的入模溫度,現(xiàn)場砂石采取遮陽降溫(因為是夏季),必要時灑水降溫,袋裝水泥倉庫保持空氣流通,攪拌時攪拌機每2h澆水一次,混凝土輸送管上覆蓋麻袋,并灑水保濕。

2.2.2 坍落度嚴格控制:坍落度控制在(12.2)cm,混凝土澆筑前應(yīng)對水灰比、坍落度和入模溫度進行測定,初始施工時坍落度應(yīng)每1h檢查一次,質(zhì)量穩(wěn)定后,2～4h檢查一次?；炷寥肽囟葴y試每工作班不應(yīng)少于兩次。

2.3 混凝土振搗必須充分:混凝土入模后先用插人式振動棒振密振實,然后用振搗粱振至表面平整,后用Φ180的鋼管(內(nèi)裝砂子),制成的提漿滾在混凝土表面來回滾壓提漿,用人工抹平。

混凝土澆筑振搗完畢,立即采用塑料薄膜覆蓋,進行保水養(yǎng)護7d以上。注意混凝土所處的大氣環(huán)境,在干燥季節(jié)或風(fēng)口處應(yīng)加強保水措施,防止混凝土水分蒸發(fā)速度過快,以控制其出現(xiàn)早期表面裂縫。

加強混凝土的養(yǎng)護,目的是要使混凝土保持或可能接近于飽和狀態(tài),使水化作用達到最大的速度,以得到更高強度的混凝土。在養(yǎng)護溫度相同的情況下,連續(xù)濕養(yǎng)護(即蓋草袋子、灑水養(yǎng)護)時混凝土強度在各齡期均為最高。特別是混凝土在澆筑后內(nèi)部處于升溫階段時要適時進行濕養(yǎng)護,以加強混凝土的水化反應(yīng)。這樣一方面可以降低混凝土內(nèi)部的溫度峰值,又可以防止后期的強度損失。尤其摻加減水劑后更需要保證養(yǎng)護時間。

3 施工控制措施

3.1 要求攪拌站嚴格執(zhí)行配合比,施工配合比可根據(jù)現(xiàn)場材料情況在允許范圍內(nèi)進行調(diào)整,以保證混凝土的工作性能。

3.2 混凝土出站前,要求測試坍落度,同時觀察和易性,不得出現(xiàn)離析、分層等現(xiàn)象,不符合要求的混凝土不得出廠。

3.3 澆筑混凝土?xí)r,對到施工現(xiàn)場的每車混凝土都要求測坍落度,控制在160～180mm,并觀察其和易性,不得存在離析、泌水現(xiàn)象。表觀檢查不符合要求的混凝土堅決退場。

4 現(xiàn)場監(jiān)測與分析

篇(7)

泵送混凝土配合比設(shè)計方法，是在普通方法施工的混凝土配合比設(shè)計方法的基礎(chǔ)上結(jié)合混凝土可泵性要求進行確定。泵送混凝土對其可泵性有特殊的要求，即:要求混凝土具有建筑工程所要求的強度需求，同時要滿足長距離泵送的需要。換句話說，就是混凝土在達到可泵性要求時應(yīng)服從于阿布拉姆斯水灰比定則。而且，泵送混凝土的骨料分離系數(shù)要盡可能小。換句話說，混凝土要有足夠的粘聚性，使其在運輸、泵送、施工中不發(fā)生分離?；炷僚浜媳鹊脑O(shè)計一定要遵循以下原則:穩(wěn)定骨料所需骨料用量原則；最大限度密度填充原則；混凝土可泵性原則；骨料離析系數(shù)最小原則。

二、配合比設(shè)計思路

泵送混凝土除了根據(jù)工程設(shè)計所需的強度外，還需要根據(jù)泵送工藝所需的流動性、不離析、少泌水的要求配制可泵性的混凝土混合料。泵送混凝土具體的配合比設(shè)計思路如下：以一定數(shù)量的粗骨料（5mm-50mm）形成密布的骨架空間網(wǎng)格，以相當數(shù)量的細骨料（小于5mm）最大限度地填充骨架空隙，以膠凝材料漿體最大限度地填滿粗骨料和細骨料的間隙，并包裹粗、細骨料的顆粒。形成均勻密實的混凝土，以滿足強度和耐久性的要求。泵送混凝土對粗骨料有特殊的要求。如125輸送管要求可用卵石最大粒徑為40mm，碎石為30mm，150輸送管要求混凝土所用卵石最大粒徑為50mm，碎石為40mm。同時，泵送混凝土對粗骨料的級配也十分敏感。根據(jù)以上思路，參考絕對體積設(shè)計法，有方程如下：

Ks=（S/rso）/[（1/rso）-（1/1000rg）]·G

a=（W+C/rc+F/rg）/（1000/rso-1/rs）·S

W=K·（C+F）

W+C/rc+S/rs+G/rg+F/rf=1000

F/（C+F）=Kf

聯(lián)立以上各式求解：

S=1000/[a（1000/rgo-1/rs）+1/rs+1000rg/（1000rg-rgo）·Ksrso]

G=1000S/[（100/rso-1/rg）·Ksrso

C=（1000-S/rs-G/rg）/[K+k·kf/（1-kf）+1/rc+kf/（1-kf）rf]

F=[kf/（1-kf）]·C

W=K·（C+F）

其中，Ks為砂料裕度系數(shù)；a為灰漿裕度系數(shù)；rso為砂料振實密度，kg/m3；rgo為石料振實密度，kg/m3；rg為石料表觀密度，kg/L；rs為砂料表觀密度，kg/L；G為石用量，kg/m3；S為砂用量，kg/m3；F為粉煤灰用量，kg/m3；C為水泥用量，kg/m3；Rc為水泥真實密度，kg/L；rf為粉煤灰真實密度，kg/L；W為水用量，kg/m3；K為水灰比；Kf為粉煤灰摻量系數(shù)。

三、配合比設(shè)計參數(shù)

（一）混凝土配制強度

區(qū)分數(shù)理統(tǒng)計及非數(shù)理統(tǒng)計方法評定混凝土強度的不同，根據(jù)JGJ552000普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程，混凝土配制強度應(yīng)按下式計算：

式中：fcu.o混凝土配制強度，MPa；

fcu.k混凝土立方體抗壓強度標準值，MPa；

σ混凝土強度標準差，MPa。

由施工單位自己歷年的統(tǒng)計資料確定，無歷史資料時應(yīng)按現(xiàn)行國家標準GB502042002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定取用（高于C35，σ=6．0MPa）。

根據(jù)此公式，以C40混凝土為例，C40混凝土的配制強度為：

在正常情況下，上式可以采用等號，但當現(xiàn)場條件與試驗條件有顯著差異或重要工程對混凝土有特殊要求時，或C30及其以下強度混凝土在工程驗收采用非數(shù)理統(tǒng)計方法評定時，則應(yīng)采用大于號。

GBJ107-87混凝土質(zhì)量檢驗評定標準中對混凝土抗壓強度合格標準的評定方法分數(shù)理統(tǒng)計和非數(shù)理統(tǒng)計兩種。

在實際工程中，由于結(jié)構(gòu)部位的不同，往往要求不同的評定方法，但很多單位僅按數(shù)理統(tǒng)計的方法進行混凝土配合比設(shè)計，導(dǎo)致實際試配強度均達不到49.9MPa。

對于一般單位而言，在一個工程中通常只有混凝土配合比，加之管理不到位，也往往用于要求非數(shù)理統(tǒng)計的工程部位，結(jié)果只能出現(xiàn)混凝土強度達不到設(shè)計要求的后果。

（二）水灰比

泵送混凝土的水灰比除對混凝土強度和耐久性有明顯影響外，對泵送粘性阻力也有影響。試驗表明：當水灰比小于0.45時，混凝土的流動阻力很大，泵送極為困難。隨著水灰比增大粘性阻力系數(shù)（η）逐漸降低，當水灰比達到0.52后，對混凝土η影響不大，當水灰比超過0.6時，會使混凝土保水性、粘聚性下降而產(chǎn)生離析易引起堵泵。因此，泵送混凝土水灰比選擇在0.45～0．6之間，混凝土流動阻力較小，可泵性較好。在Ⅲ?；麦w剩余工程施工中，泵送混凝土水灰比為0.48。

（三）泵送混凝土外加劑及其摻量

湖北某水閘改建工程過程中，用于泵送混凝土的外加劑，主要是SW1緩凝型高效減水劑?；炷林屑尤胪饧觿?，增大混凝土拌合物的流動性，減少水或水泥用量，提高混凝土強度及耐久性，降低大體積混凝土水化熱，同時有利于泵送和夏季施工。

SW1減水劑能使混凝土的凝結(jié)時間延緩1～3h，對泵送大體積混凝土夏季施工有利。其摻量越多，在一定范圍內(nèi)減水效果越明顯；但若摻量過多，會使混凝土硬化進程變慢，甚至長時間不硬化，降低混凝土的強度，因此，須嚴格控制摻量。SW1減水劑摻量為水泥用量的0．6％～0．8％，夏季溫度較高，混凝土坍落度損失大，摻量取大值；冬季施工，摻量取小值。SW1減水劑對不同水泥有不同的適應(yīng)性，當使用的水泥品種或水泥的礦物成分含堿量及細度不同時，減水劑的摻用效果不同，其最佳適宜摻量也不同。

四、小結(jié)

在工程實際中，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計所規(guī)定的混凝土強度及特殊條件下混凝土耐久性、和易性等技術(shù)要求，合理選用原材料及其用量間的比例關(guān)系，并設(shè)計出經(jīng)濟、質(zhì)量好、泵送效率高的混凝土。水利工程多為野外施工，施工場地受地理條件的限制。

參考文獻：

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