序論：寫作是一種深度的自我表達(dá)。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內(nèi)心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇先進(jìn)制造技術(shù)的概念范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創(chuàng)作。

篇(1)

Abstract: Aiming at profound changes in manufacturing industry made by the rapid development of the human science and technology, on the goal to improve the disposition of the students of the Mechanical Manufacturing and Automation，the paper firstly discuses the way to cultivate the modern manufacturing concept with the core concept of Information Manufacturing，then research the teaching ideal and methods based on the course of Advanced Manufacturing Technology.

關(guān)鍵詞： 先進(jìn)制造技術(shù)；信息制造；制造觀；教學(xué)方法

Key words: Advanced Manufacturing Technology；Information Manufacturing；Manufacturing Concept；Teaching Methods

中圖分類號(hào)：G642.4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1006-4311（2011）18-0176-02

0引言

上世紀(jì)末以來，伴隨以信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)等為代表的人類科技的快速發(fā)展，制造已由傳統(tǒng)機(jī)械制造升華為集機(jī)械、液壓、光電、信息、材料、檢測、通訊、自控等領(lǐng)域最新知識(shí)成果為一體的嶄新學(xué)科，并對應(yīng)演化形成了“精益生產(chǎn)、敏捷制造、虛擬制造、綠色制造”等一系列以優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、靈活、清潔生產(chǎn)為原則，以取得理想經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益為目標(biāo)的系列先進(jìn)制造技術(shù)。這在有力推動(dòng)人類社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展同時(shí)，也對制造領(lǐng)域人才素質(zhì)的培養(yǎng)提出更高要求。為此，在機(jī)械制造及其自動(dòng)化等專業(yè)的教學(xué)中如何依據(jù)人類制造技術(shù)的發(fā)展歷程和演變規(guī)律實(shí)現(xiàn)對學(xué)生現(xiàn)代制造觀的培養(yǎng)顯然意義明顯，這對于目前正處于工業(yè)化發(fā)展轉(zhuǎn)型關(guān)鍵階段的中國民族工業(yè)更加意義重大。

1現(xiàn)代制造觀的培養(yǎng)思路和入手點(diǎn)

自人類以造物區(qū)別于其他生物開始，制造作為人類所從事的一項(xiàng)基本活動(dòng)便伴隨著人類科技的發(fā)展和社會(huì)進(jìn)步也處于不斷發(fā)展之中。人類在通過自身制造活動(dòng)有目的地提高改善自身生產(chǎn)、生活方式的同時(shí)，其對自身制造活動(dòng)的認(rèn)識(shí)也伴隨科技的發(fā)展逐步深入，與之對應(yīng)形成了制造觀。雖然，目前對于制造觀在概念上仍然沒有形成明確一致的定義，但從人類認(rèn)知外部客觀世界的基本規(guī)律出發(fā)可明顯看出：制造觀顯然是人類在自身制造活動(dòng)的不斷實(shí)踐中，基于所認(rèn)知形成的核心制造要素、屬性來刻畫制造活動(dòng)規(guī)律而形成的。人類關(guān)于自身制造活動(dòng)基本屬性、規(guī)律的認(rèn)知顯然是制造觀的基本內(nèi)涵。因此，對于現(xiàn)代制造觀的培養(yǎng)應(yīng)在產(chǎn)品零部件的加工、裝配這一傳統(tǒng)制造認(rèn)知的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步從現(xiàn)代制造的概念、屬性特征以及基本規(guī)律三個(gè)層次入手，自上而下地逐步開展。首先應(yīng)在概念層次上，從制造是什么和做什么的角度為學(xué)生明確現(xiàn)代制造的概念和內(nèi)涵，使學(xué)生建立對于現(xiàn)代制造的基本認(rèn)知。其次，可進(jìn)一步結(jié)合當(dāng)前主流先進(jìn)制造技術(shù)特點(diǎn)及其應(yīng)用情況，通過對現(xiàn)代制造所共同遵循目標(biāo)、原則和方法的分析，從制造如何實(shí)現(xiàn)角度培養(yǎng)學(xué)生關(guān)于現(xiàn)代制造屬性、特征的基本認(rèn)知。最后可依據(jù)所分析的現(xiàn)代制造基本屬性、特征，進(jìn)一步通過對現(xiàn)代制造核心要素和實(shí)施開展本質(zhì)規(guī)律的總結(jié)，從現(xiàn)代制造的過程、組織、控制管理和人的作用等層次進(jìn)一步明確關(guān)于現(xiàn)代制造的基本認(rèn)知。根據(jù)上面所分析的現(xiàn)代制造觀的培養(yǎng)思路及入手點(diǎn)，下面就針對所提出的三個(gè)層次具體討論現(xiàn)代制造觀的培養(yǎng)問題。

2現(xiàn)代制造的大制造概念

針對制造的概念，在依據(jù)國際生產(chǎn)工程學(xué)會(huì)（CIRP）的定義闡明制造是一個(gè)涉及“產(chǎn)品設(shè)計(jì)、物料選擇、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)過程、質(zhì)量保證、經(jīng)營管理、市場銷售和服務(wù)”的一系列相關(guān)活動(dòng)和工作的總稱的同時(shí)，還應(yīng)結(jié)合制造業(yè)當(dāng)前發(fā)展現(xiàn)狀，進(jìn)一步從如下所述的“寬領(lǐng)域、多學(xué)科、全過程、多目標(biāo)”等幾個(gè)層面深入解釋現(xiàn)代制造的內(nèi)涵。

2.1 現(xiàn)代制造的行業(yè)領(lǐng)域現(xiàn)代制造已不再僅僅是機(jī)械制造，在人類不斷提高自身的生產(chǎn)、生活水平這一目標(biāo)的作用下，制造已演變?yōu)槿祟愃鶑氖碌囊豁?xiàng)基本社會(huì)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)，它涵蓋了機(jī)械、電子、化工、輕紡、食品等國民經(jīng)濟(jì)的廣闊行業(yè)領(lǐng)域。

2.2 現(xiàn)代制造的學(xué)科領(lǐng)域現(xiàn)代制造在涵蓋國民經(jīng)濟(jì)廣闊行業(yè)領(lǐng)域同時(shí)，通過對各學(xué)科知識(shí)、方法的綜合應(yīng)用，必然會(huì)打破傳統(tǒng)的行業(yè)、學(xué)科領(lǐng)域界線，轉(zhuǎn)變?yōu)榧瘷C(jī)械、電子、材料、能源、信息、管理、生命科學(xué)、材料科學(xué)等為一體的綜合學(xué)科。

2.3 現(xiàn)代制造的基本過程現(xiàn)代制造已不再僅僅是單一的機(jī)械加工、裝配過程，其在內(nèi)容上涵蓋了“市場需求分析、產(chǎn)品規(guī)劃、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、加工裝配、銷售服務(wù)及報(bào)廢產(chǎn)品回收處理”等產(chǎn)品生命周期全過程中的所有環(huán)節(jié)和活動(dòng)。

2.4 現(xiàn)代制造的目標(biāo)現(xiàn)代制造打破了傳統(tǒng)機(jī)械制造以經(jīng)濟(jì)效益為最終目標(biāo)的束縛，在創(chuàng)造良好社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益促進(jìn)人類社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的宏觀原則下，現(xiàn)代制造以產(chǎn)品的功能全面、造得快、造得好、造得省、造得準(zhǔn)等作為制造活動(dòng)實(shí)施開展所共同遵循基本目標(biāo)。實(shí)際中，制造的優(yōu)劣就是基于這些目標(biāo)，從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)學(xué)角度綜合開展評價(jià)做出的。

針對上述內(nèi)容，如果可以同時(shí)結(jié)合以汽車為代表的某機(jī)電產(chǎn)品的制造發(fā)展歷程對其加以解釋說明和驗(yàn)證，就可以更生動(dòng)地從概念上深化學(xué)生對于現(xiàn)代制造的基本認(rèn)知，幫助他們樹立現(xiàn)代制造的大制造概念[1][2]。

3現(xiàn)代制造的屬性特征

毋庸置疑，現(xiàn)代制造的屬性、特征與制造技術(shù)的發(fā)展密切相關(guān)。實(shí)際中，制造的特征和屬性是制造活動(dòng)實(shí)施開展所共同遵循的目標(biāo)、原則、策略和方式的體現(xiàn)。它們是伴隨人類社會(huì)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，科技的進(jìn)步以及人類對其自身制造活動(dòng)的不斷深入認(rèn)知而逐步積累形成的[3]。制造的屬性特征和制造技術(shù)之間存在緊密聯(lián)系，一方面人類制造活動(dòng)可以基于制造技術(shù)的發(fā)展不斷形成新的屬性特征，另一方面，新屬性、特征為制造活動(dòng)所帶來的變化也為制造技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)發(fā)展提供契機(jī)。鑒于此，實(shí)際教學(xué)中，在講述先進(jìn)制造技術(shù)各自優(yōu)勢特點(diǎn)和機(jī)理的基礎(chǔ)上，可進(jìn)一步針對所講述的各項(xiàng)先進(jìn)制造技術(shù)，通過對表1中對應(yīng)內(nèi)容的講述說明人類制造活動(dòng)因制造技術(shù)，特別是先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用所發(fā)生的改變，從而可闡明現(xiàn)代制造屬性和特征的技術(shù)誘因。

如表1所示，伴隨先進(jìn)制造技術(shù)的實(shí)施發(fā)展，現(xiàn)代制造在產(chǎn)品研發(fā)周期、質(zhì)量、加工手段、組織方式等方面發(fā)生了顯著的提升轉(zhuǎn)變。這在提高人類生產(chǎn)能力的同時(shí)也必然會(huì)引發(fā)人類制造活動(dòng)開展方式、方法的改變，形成如表2所示的全新屬性和特征[5][6]。

篇(2)

【關(guān)鍵詞】教學(xué)；制造技術(shù)

先進(jìn)制造技術(shù)（Advanced Manufacturing Technology，簡稱為AMT）是指微電子技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)給傳統(tǒng)制造技術(shù)帶來的種種變化與新型系統(tǒng)。具體地說，就是指集機(jī)械工程技術(shù)、電子技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)等多種技術(shù)為一體所產(chǎn)生的技術(shù)、設(shè)備和系統(tǒng)的總稱。主要包括：計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助制造、集成制造系統(tǒng)等。AMT是制造業(yè)企業(yè)取得競爭優(yōu)勢的必要條件之一，但并非充分條件，其優(yōu)勢還有賴于能充分發(fā)揮技術(shù)威力的組織管理，有賴于技術(shù)、管理和人力資源的有機(jī)協(xié)調(diào)和融合[1]。先進(jìn)制造技術(shù)涉及的內(nèi)容廣，學(xué)科之多，特別是隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展與高新技術(shù)的不斷革新，先進(jìn)制造技術(shù)不斷的處于革新當(dāng)中，作為相對基礎(chǔ)較薄弱的高職生，要想順利的掌握好這門課程，必須改革教學(xué)方式與方法。本文，從教學(xué)過程中遇到的問題出發(fā)，簡單的談?wù)勥@門課程的教學(xué)感想。

一、課程特點(diǎn)

1、先進(jìn)制造技術(shù)課程是我校近年來新開的一門機(jī)械類專業(yè)課程，教學(xué)對象是我院高職機(jī)械類專業(yè)大三學(xué)生，開課的主題思想是通過介紹先進(jìn)制造技術(shù)的關(guān)鍵技術(shù)內(nèi)涵、技術(shù)發(fā)展前沿、目前企業(yè)所使用的較成熟的制造技術(shù)等，使學(xué)生了解和掌握先進(jìn)制造技術(shù)的新思想、新工藝及前沿動(dòng)態(tài)發(fā)展?fàn)顩r，拓寬學(xué)生知識(shí)面的同時(shí)，使學(xué)生盡快從傳統(tǒng)的制造業(yè)設(shè)計(jì)思想和制造方式向先進(jìn)制造業(yè)設(shè)計(jì)思想和制造方式轉(zhuǎn)變，以適應(yīng)行業(yè)發(fā)展需求。課程目的是使學(xué)生了解先進(jìn)制造技術(shù)基本概念與內(nèi)容的同時(shí)，掌握好現(xiàn)階段的先進(jìn)制造技術(shù)，以更好的適應(yīng)行業(yè)需求，提升自身的綜合技能，為社會(huì)服務(wù)。從定義來看，先進(jìn)制造技術(shù)課程不但具有多學(xué)科的交叉性，同時(shí)還具有前沿性，與傳統(tǒng)的制造技術(shù)類課程相差很大，先進(jìn)制造技術(shù)課程介紹的是一種大制造概念，具有創(chuàng)新性的制造理念，如，綠色制造、可持續(xù)制造、虛擬制造技術(shù)等。針對這么課程的多學(xué)科交叉性、前沿性等特點(diǎn)，在教學(xué)過程中，選擇合理的教學(xué)方式或?qū)嵺`方式，使學(xué)生在段時(shí)間內(nèi)了解這些先進(jìn)制造工藝、制造模式及先進(jìn)理念，是我們教師應(yīng)該多考慮的地方。

2、本課程的教學(xué)對像，是高職機(jī)械類專業(yè)大三上學(xué)期的課程，眾所周知，目前高職類學(xué)生普遍基礎(chǔ)較薄弱，針對這部分學(xué)生的教學(xué)，不能過多的強(qiáng)調(diào)理論，加之，在這一學(xué)期，大部分學(xué)生要找工作，各種招聘會(huì)等，學(xué)生集中力更不集中，因此，這些實(shí)際情況也對教師提高了要求，教師不但要講清楚本課程的知識(shí)，更要提高學(xué)生的興趣，要能在有限的時(shí)間內(nèi)達(dá)到事半功倍的教學(xué)效果。

二、教學(xué)過程中存在的問題與教學(xué)改革

結(jié)合近兩年來的教學(xué)總結(jié)，該門課程教學(xué)過程中主要遇到以下問題：

1、學(xué)生開始興趣濃厚，但隨著教學(xué)的深入和課程內(nèi)容難度的增加，學(xué)生開始變的很茫然，最終失去興趣而放棄；

2、實(shí)踐條件較欠缺，直接影響學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣；

3、學(xué)生創(chuàng)新思維、探索精神較薄弱；

4、該門課程的師資隊(duì)伍建設(shè)較欠缺。

針對教學(xué)過程中碰到的問題，本人簡單的談?wù)勛约旱母邢耄?/p>

1、加強(qiáng)激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣

俗話說，興趣是最好的老師，興趣是學(xué)習(xí)動(dòng)力，有興趣的學(xué)習(xí)是主動(dòng)的、學(xué)習(xí)氣氛也是活躍的。因此，在教學(xué)過程中，應(yīng)采用有興趣的導(dǎo)入方式，引起學(xué)生對本課程內(nèi)容產(chǎn)生興趣，如講授柔性制造系統(tǒng)時(shí)，可以以故事的形式講授其發(fā)展歷史，研制經(jīng)歷等引起學(xué)生的興趣；講授快速成型技術(shù)時(shí)，可以帶領(lǐng)學(xué)生在實(shí)訓(xùn)室進(jìn)行授課，進(jìn)行現(xiàn)場教學(xué)，甚至讓學(xué)生在老師的指導(dǎo)下成型出簡單的產(chǎn)品。因此激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣是非常必要的，我國著名教育改革家魏書生曾說過：好的導(dǎo)語就像磁鐵，一下子把學(xué)生的注意力聚攏起來。所以，職業(yè)教學(xué)應(yīng)根基課程的特點(diǎn)，采用合理的教學(xué)方式，把學(xué)生的注意力吸住，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。

2、采用多媒體與實(shí)踐加理論穿插式教學(xué)方式

由于先進(jìn)制造技術(shù)課程具有較強(qiáng)的實(shí)用性特點(diǎn)，因此教學(xué)過程中，應(yīng)盡可能通過多媒體教學(xué)方式向?qū)W生展示，通過圖片、視頻讓學(xué)生積極參與、積極思考，有利于學(xué)生與教師的互動(dòng)，與此同時(shí)，若將課堂搬至實(shí)訓(xùn)室，其效果會(huì)更佳，通過多媒體講解概念、視頻或動(dòng)畫展示加工步驟后，再讓學(xué)生進(jìn)行實(shí)踐操作，如3D打印技術(shù)的講解。

3、加強(qiáng)該門課程是師資隊(duì)伍建設(shè)力度

針對大多數(shù)院校而言，該門課程開設(shè)時(shí)間不太長，師資力量較薄弱，這些直接影響到該門課程的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)的積淀，從國家層面，應(yīng)充分利用假期時(shí)間加強(qiáng)該門課程的教師培訓(xùn)工作，加強(qiáng)兄弟院校的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)交流力度；從學(xué)校層面，可以制定相應(yīng)的激勵(lì)政策，鼓勵(lì)青年教師加強(qiáng)該課程的學(xué)習(xí)，有條件的學(xué)校，甚至可以將該課程建設(shè)成精品課程，加強(qiáng)校企合作，派遣教師去相關(guān)企業(yè)學(xué)習(xí)新的制造技術(shù)。

三、結(jié)束語

先進(jìn)制造技術(shù)這么課程設(shè)計(jì)的學(xué)科較多，針對目前高職學(xué)生的實(shí)際情況，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，并采用多媒體、理論加實(shí)踐教學(xué)方式，同時(shí)加強(qiáng)與學(xué)生的互動(dòng)等方式能有效提高該課程的教學(xué)效果。

參考文獻(xiàn)：

篇(3)

引言

制造技術(shù)是當(dāng)前社會(huì)以及未來社會(huì)發(fā)展的基本技能，是一個(gè)國家走向富強(qiáng)的關(guān)鍵，先進(jìn)制造技術(shù)的提出源于美國，其為了提高國民經(jīng)濟(jì)增長與制造業(yè)的市場競爭力，研發(fā)了以計(jì)算機(jī)技術(shù)為核心，結(jié)合傳統(tǒng)制造技術(shù)與現(xiàn)代信息技術(shù)演變而成的先進(jìn)制造技術(shù)，它的運(yùn)用，使得制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)了優(yōu)質(zhì)、敏捷、低耗等優(yōu)秀特點(diǎn)，并使得經(jīng)濟(jì)效益明顯提高，像日韓這類發(fā)達(dá)國家，九十依靠著先進(jìn)制造技術(shù)，維持著國民經(jīng)濟(jì)的平穩(wěn)增長，而我國雖然作為制造大國，但是由于受到技術(shù)水平等方面的諸多限制，導(dǎo)致其進(jìn)展緩慢，在學(xué)科間不斷互相滲透的今天，如何加快先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展，成為了當(dāng)下國人所要思考的主要問題。

一、先進(jìn)制造特點(diǎn)介紹

1、先進(jìn)制造技術(shù)內(nèi)涵

制造技術(shù)自人來誕生以來就已經(jīng)出現(xiàn)簡單的雛形，期初由于對自然的認(rèn)知不夠，所以都是簡單的手工生產(chǎn)模式，而在不斷的演變中，隨著學(xué)科間的不斷相互滲透，使得制造技術(shù)逐漸擺脫了傳統(tǒng)的手工為主生產(chǎn)模式，逐漸形成了以機(jī)械為主的可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品量化生產(chǎn)的現(xiàn)代化先進(jìn)制造技術(shù)。自第一次工業(yè)革命之后，各行業(yè)開始逐漸形成了自動(dòng)流水生產(chǎn)線，從而開啟了量化生產(chǎn)的大門，我們現(xiàn)在所使用的電腦、冰箱、汽車等很多東西，都是運(yùn)用這種模式生產(chǎn)的。然而由于產(chǎn)品的單一性使其不能滿足不同用戶的需求，因此，人們又開始著手研發(fā)微機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，柔性制造單元，柔性制造生產(chǎn)線等，較傳統(tǒng)的制造而言，先進(jìn)制造技術(shù)更加重視技術(shù)和管理的統(tǒng)一，重視制造過程中管理者組織和管理體制的合理性。

2、先進(jìn)制造技術(shù)特征分析

先進(jìn)制造技術(shù)具有先進(jìn)性、系統(tǒng)性、集成性等特征，以以往的制造技術(shù)不同，先進(jìn)性是其一個(gè)重要的特征，它是優(yōu)化先進(jìn)工藝，并與新技術(shù)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)局部或系統(tǒng)的集成。并且針對不同的市場需求，具有一定的靈活性。另外，其具有一定的系統(tǒng)性，是在生產(chǎn)過程中形成的能量流、物質(zhì)流和信息流等的系統(tǒng)工程，當(dāng)然，還有集成性特征，它是將機(jī)械、電子、信息、材料和管理技術(shù)等融合一體的新興交叉學(xué)科。

二、先進(jìn)制造技術(shù)中關(guān)鍵技術(shù)

1、現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法

現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法是基于先進(jìn)制造技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展的，傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法，在加工過程中，存在切削力過大、刀具磨損嚴(yán)重等問題，且對技術(shù)人員的要求也非常的高，并難以保證產(chǎn)品質(zhì)量，而現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法運(yùn)用了優(yōu)化設(shè)計(jì)、人機(jī)工程設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、工業(yè)產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)等，使這些問題得到了妥善的解決，通過對刀具幾何角度、切割方法進(jìn)行分析，進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化，靈活運(yùn)用數(shù)控切削中螺紋加工循環(huán)指令等，發(fā)開新的加工方法，實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的二次發(fā)展。

2、先進(jìn)制造工藝技術(shù)

先進(jìn)制造工藝技術(shù)，是通過對各類零件特征分析，編制適合于不同零件的數(shù)控加工程序，并將其儲(chǔ)存在PC機(jī)中，在數(shù)控機(jī)床加工時(shí)，通過輸入對應(yīng)的零件特征，生成適合于加工的該零件的程序。它在粗加工過程中可以提高生產(chǎn)效率，在細(xì)加工過程中，可以提高產(chǎn)品的精度，是實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、低耗生產(chǎn)的基礎(chǔ)。

3、制造自動(dòng)化技術(shù)

自動(dòng)化技術(shù)與信息論、控制論、系統(tǒng)工程、計(jì)算機(jī)技術(shù)等技術(shù)都有著密不可分的關(guān)系，是一門綜合性技術(shù)，且是一個(gè)動(dòng)態(tài)概念，在工業(yè)發(fā)達(dá)的國家里，為了實(shí)現(xiàn)柔性自動(dòng)化、知識(shí)智能化、集成化，因此在生產(chǎn)中主要采用數(shù)控機(jī)床、加工中心、柔性制造單元、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)等，它的發(fā)展，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，解放了勞動(dòng)生產(chǎn)力，對推動(dòng)制造企業(yè)發(fā)展有著巨大的作用。

三、先進(jìn)制造技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用分析

1、柔性制造系統(tǒng)

柔性制造系統(tǒng)主要是由物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、信息控制系統(tǒng)和一組數(shù)字控制加工設(shè)備組成，是依靠計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)，實(shí)行管理與控制的高度自動(dòng)化加工系統(tǒng)，是可以運(yùn)用于不同種類零件加工的機(jī)械自動(dòng)化制造系統(tǒng)，主要包含柔性自動(dòng)生產(chǎn)線、柔性制造單元、柔性制造系統(tǒng)三類系統(tǒng)，它的應(yīng)用，提高了神杯利用率，使生產(chǎn)能力相對平穩(wěn)、產(chǎn)品的質(zhì)量提升等諸多優(yōu)勢。

2、虛擬制造技術(shù)

虛擬制造技術(shù)是在仿真技術(shù)、虛擬現(xiàn)實(shí)的基礎(chǔ)上，對產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過程統(tǒng)一建模，從而在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程的模擬和仿真。它的應(yīng)用大體分為四種，即虛擬企業(yè)、虛擬產(chǎn)品設(shè)計(jì)、虛擬產(chǎn)品制造和虛擬生產(chǎn)過程，它的應(yīng)用，提高了生產(chǎn)過程開發(fā)效率，優(yōu)化資源的利用，縮短生產(chǎn)周期，并可對產(chǎn)品按客戶需求做出一定的更改。

結(jié)束語

終上所述，大力發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)，對于推行我國工業(yè)化建設(shè)具有深遠(yuǎn)的意義，是提高我國工業(yè)化水平的重要手段，是提高我國國民經(jīng)濟(jì)的必要途徑。

參考文獻(xiàn)

篇(4)

關(guān)鍵詞：先進(jìn)制造;自動(dòng)化技術(shù);信息技術(shù)

先進(jìn)制造技術(shù)是在傳統(tǒng)制造的基礎(chǔ)上不斷吸收機(jī)械、電子、信息、材料、能源和現(xiàn)代管理技術(shù)等方面的成果，它不是一般單指加工過程的工藝方法，而是橫跨多個(gè)學(xué)科，包含了從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制造、到產(chǎn)品銷售、用戶服務(wù)等整個(gè)產(chǎn)品生命周期全過程的所有相關(guān)技術(shù)，涉及到設(shè)計(jì)、工藝、加工自動(dòng)化、管理及特種加工等多個(gè)領(lǐng)域，并逐步融合與集成。

一、先進(jìn)制造技術(shù)產(chǎn)生背景

先進(jìn)制造技術(shù)計(jì)劃是美國根據(jù)本國制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇，為增強(qiáng)制造業(yè)的競爭力和促進(jìn)國家經(jīng)濟(jì)增長，首先提出了先進(jìn)制造技術(shù)的概念。此后，歐洲各國、日本以及亞洲新興工業(yè)化國家如韓國等也相繼作出響應(yīng)。人們往往用AMT來概括由于微電子技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)等給傳統(tǒng)制造技術(shù)帶來的種種變化與新型系統(tǒng)。

二、先進(jìn)制造技術(shù)的關(guān)鍵技術(shù)

一是成組技術(shù)。在機(jī)械制造工程中，成組技術(shù)是計(jì)算機(jī)輔助制造的基礎(chǔ)，將成組哲理用于設(shè)計(jì)、制造和管理等整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)，改變多品種小批量生產(chǎn)方式，獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。

二是敏捷制造。敏捷制造是借助于計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和信息集成基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，構(gòu)造有多個(gè)企業(yè)參加的“VM”環(huán)境，以競爭合作的原則，在虛擬制造環(huán)境下動(dòng)態(tài)選擇合作伙伴，組成面向任務(wù)的虛擬公司，進(jìn)行快速和最佳生產(chǎn)。

三是并行工程。并行工程（CE）是對產(chǎn)品及其相關(guān)過程（包括制造過程和支持過程）進(jìn)行并行、一體化設(shè)計(jì)的一種系統(tǒng)化的工作模式。在傳統(tǒng)的串行開發(fā)過程中，設(shè)計(jì)中的問題或不足，要分別在加工、裝配或售后服務(wù)中才能被發(fā)現(xiàn)，然后再修改設(shè)計(jì)，改進(jìn)加工、裝配或售后服務(wù)（包括維修服務(wù)）。而并行工程就是將設(shè)計(jì)、工藝和制造結(jié)合在一起，利用計(jì)算機(jī)互聯(lián)網(wǎng)并行作業(yè)，大大縮短生產(chǎn)周期。

四是快速成型技術(shù)?？焖俪尚图夹g(shù)是利用所要制造零件的三維CAD模型數(shù)據(jù)直接生成產(chǎn)品原型，并且可以方便地修改CAD模型后重新制造產(chǎn)品原型。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的決速發(fā)展和三維CAD軟件應(yīng)用的不斷推廣，越來越多的產(chǎn)品基于三維CAD設(shè)計(jì)開發(fā)，使得快速成型技術(shù)的廣泛應(yīng)用成為可能?？焖俪尚渭夹g(shù)已廣泛應(yīng)用于宇航、航空、汽車、通訊、醫(yī)療、電子、家電、玩具、軍事裝備、工業(yè)造型（雕刻）、建筑模型、機(jī)械行業(yè)等領(lǐng)域。

五是虛擬制造技術(shù)。虛擬制造技術(shù)以計(jì)算機(jī)支持的建模、仿真技術(shù)為前提，對設(shè)計(jì)、加工制造、裝配等全過程進(jìn)行統(tǒng)一建模，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，實(shí)時(shí)并行模擬出產(chǎn)品未來制造全過程及其對產(chǎn)品設(shè)計(jì)的影響，預(yù)測出產(chǎn)品的性能、產(chǎn)品的制造技術(shù)、產(chǎn)品的可制造性與可裝配性，從而更有效地、更經(jīng)濟(jì)地靈活組織生產(chǎn)，使工廠和車間的設(shè)計(jì)布局更合理、有效，以達(dá)到產(chǎn)品開發(fā)周期和成本最小化、產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量的最優(yōu)化、生產(chǎn)效率的最高化。

六是智能制造。智能制造（IM）是制造技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、系統(tǒng)工程與人工智能等學(xué)科互相滲透、互相交織而形成的一門綜合技術(shù)。它強(qiáng)調(diào)通過“智能設(shè)備”和“自治控制”來構(gòu)造新一代的智能制造系統(tǒng)模式。因此，智能制造技術(shù)的研究開發(fā)對于提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)、降低成本，提高制造業(yè)市場應(yīng)變能力、國家經(jīng)濟(jì)實(shí)力和國民生活水平，具有重要意義。

三、常見先進(jìn)制造加工技術(shù)

一是精密、超精密加工技術(shù)。它是指對工件表面材料進(jìn)行去除，使工件的尺寸、表面性能達(dá)到產(chǎn)品要求而采取的技術(shù)措施。當(dāng)前，納米加工技術(shù)代表了制造技術(shù)的最高精度水平，超精密加工的材料已有金屬擴(kuò)大到了非金屬領(lǐng)域。根據(jù)加工的尺寸精度和表面粗糙度，精度加工可大致分為精密加工、超精密加工和納米加工。

二是精密成型制造技術(shù)。它是指工件成型后只需少量加工或無須加工就可用做零件的成型技術(shù)。它是由多種高新技術(shù)與傳統(tǒng)的毛坯成型技術(shù)融合而成的綜合技術(shù)，正在從近凈成型工藝向凈成型工藝的方向發(fā)展。

三是特種加工技術(shù)。它是指利用電、磁、聲、光、化學(xué)等能量及其組合施加在工件的被加工部位上，從而達(dá)到材料去除、變形、改變性能等目的的非傳統(tǒng)加工技術(shù)。

四是表面工程技術(shù)。它是指采用物理、化學(xué)、金屬學(xué)、高分子化學(xué)、電學(xué)、光學(xué)和機(jī)械學(xué)等技術(shù)及其組合，提高產(chǎn)品表面耐磨、耐蝕、耐熱、耐輻射、抗疲勞等性能的各項(xiàng)技術(shù)。表面工程技術(shù)主要包括熱處理、表面改性、制模和涂層等技術(shù)。

我國制造科學(xué)技術(shù)有日新月異的變化和發(fā)展，為了迎接新的挑戰(zhàn)，必須認(rèn)清制造技術(shù)的發(fā)展趨勢，縮短與先進(jìn)國家的差距，使我國生產(chǎn)的產(chǎn)品無論是質(zhì)量、效率，還是品種，都有較強(qiáng)的市場競爭力，因此，對先進(jìn)制造技術(shù)研究和實(shí)施是刻不容緩的重要任務(wù)，以實(shí)現(xiàn)我國機(jī)械制造業(yè)跨入世界先進(jìn)的行列。

參考文獻(xiàn)：

篇(5)

先進(jìn)制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造業(yè)不斷地吸收機(jī)械、信息、材料及現(xiàn)代管理技術(shù)等方面最新的成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)、制造、檢測、管理及售后服務(wù)的制造全過程，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、敏捷制造，并取得理想技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的前沿制造技術(shù)的總稱。從本質(zhì)上可以說，先進(jìn)制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造技術(shù)、信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)等的有機(jī)融合。

先進(jìn)制造技術(shù)是制造業(yè)21世紀(jì)發(fā)展的方向。先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn)如下：

(1)先進(jìn)制造技術(shù)貫穿了從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制造到產(chǎn)品銷售及使用維修等全過程，成為“市場一產(chǎn)品設(shè)計(jì)一制造一市場”的大系統(tǒng)。而傳統(tǒng)制造工程一般單指加工過程。

(2)先進(jìn)制造技術(shù)充分應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、新材料技術(shù)、管理技術(shù)等的最新成果，各專業(yè)、學(xué)科間不斷交叉、融合，其界限逐漸淡化甚至消失。

(3)先進(jìn)制造技術(shù)是技術(shù)、組織與管理的有機(jī)集成，特別重視制造過程組織和管理體制的簡化及合理化。先進(jìn)制造技術(shù)又可看作是硬件、軟件、人件和支持網(wǎng)絡(luò)（技術(shù)的與社會(huì)的）綜合與統(tǒng)一。

(4)先進(jìn)制造技術(shù)并不追求高度自動(dòng)化或計(jì)算機(jī)化，而是通過強(qiáng)調(diào)以人為中心，實(shí)現(xiàn)自主和自律的統(tǒng)一，最大限度地發(fā)揮人的積極性、創(chuàng)造性和相互協(xié)調(diào)性。

(5)先進(jìn)制造技術(shù)是一個(gè)高度開放、具有高度自組織能力的系統(tǒng)，通過大力協(xié)作，充分、合理地利用全球資源，不斷生產(chǎn)出最具競爭力的產(chǎn)品。

(6)先進(jìn)制造技術(shù)的目的在于能夠以最低的成本、最快的速度提供用戶所希望的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)，并取得理想的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

美國從90年代初相繼提出了先進(jìn)制造技術(shù)計(jì)劃、TEAM計(jì)劃、下一代制造（NGM)技術(shù)計(jì)劃、美國國家關(guān)鍵技術(shù)等，德國提出了“生產(chǎn)2000”計(jì)劃、“生產(chǎn)2000+”計(jì)劃、“微系統(tǒng)2000”計(jì)劃等、日本提出了智能制造系統(tǒng)計(jì)劃、韓國提出了高級先進(jìn)技術(shù)國家計(jì)劃(G-7計(jì)劃）等。

圖1為先進(jìn)制造技術(shù)的體系結(jié)構(gòu)。

美國喬治?華盛頓大學(xué)于90年代初成立了由45位著名的未來學(xué)家和技術(shù)專家組成的新興技術(shù)預(yù)測委員會(huì)，在1996年的預(yù)測中，從可以預(yù)見到的最重要的技術(shù)進(jìn)步中挑選85項(xiàng)將要出現(xiàn)的技術(shù)。共分為12個(gè)大類。其中在第類：制造業(yè)與機(jī)器人中有如下技術(shù)：

(1)計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。在2012年，80%的工廠生產(chǎn)將實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成化；(2)生產(chǎn)自動(dòng)化。到2015年，由于實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)自動(dòng)化，工廠的就業(yè)人數(shù)在勞動(dòng)力總?cè)藬?shù)中所占的比例將下降到10%以下；(3)大批量定制。到2011年，汽車、電器等30%以上的產(chǎn)品將廣泛實(shí)現(xiàn)大批量定制生產(chǎn)；(4)先進(jìn)的機(jī)器人。到2016年，帶有傳感輸人、具有決策和學(xué)習(xí)功能、可移動(dòng)的機(jī)器人將投放市場；(5)納米技術(shù)。到2016年，微型機(jī)器和納米技術(shù)將投人商業(yè)應(yīng)用。

可以認(rèn)為，這五種技術(shù)是最重要的先進(jìn)制造技術(shù)。限于篇幅，這里僅對計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)和大批量定制作一簡單的介紹。這兩種技術(shù)對企業(yè)的影響范圍較大，有較大的適用性。

先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展趨勢可以概括為：

(1)數(shù)字化。在這方面，人們提出了CIMS、數(shù)字化工廠等概念。通過CAX(CAD，CAPP，CAE,CAM)系統(tǒng)和PDM系統(tǒng)，進(jìn)行產(chǎn)品的數(shù)字化設(shè)計(jì)、仿真，并結(jié)合數(shù)字化制造設(shè)備，進(jìn)行自動(dòng)加工。并采用MRPII/ERP系統(tǒng)，對整個(gè)企業(yè)的物流、資金流、管理信息流和人力資源進(jìn)行數(shù)字化管理。進(jìn)一步的發(fā)展是，通過數(shù)字化的供應(yīng)鏈管理（SCM)系統(tǒng)和客戶關(guān)系管理(CRM)系統(tǒng)，支持企業(yè)與供應(yīng)商和客戶的合作。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展使企業(yè)內(nèi)部和外部的數(shù)字化運(yùn)作更加方便。

(2)知識(shí)化。知識(shí)將成為企業(yè)的最重要的生產(chǎn)要素，技術(shù)創(chuàng)新將是企業(yè)最重要的生存和競爭能力。知識(shí)管理技術(shù)、學(xué)習(xí)型組織等將受到越來越大的重視。

(3)模塊化。產(chǎn)品的模塊化和企業(yè)的模塊化將使企業(yè)能快速地、低成本地生產(chǎn)出顧客所需要的個(gè)性化產(chǎn)品。

    (4)微小化。微機(jī)械及制造技術(shù)正在迅速發(fā)展，這將導(dǎo)致一大類全新的產(chǎn)品，深刻改變?nèi)藗兊纳睢?/p>

(5)綠色化。強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品和制造過程對環(huán)境的友好性。 2計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)

自從美國的Harringtong博士在1973年提出CIMS概念以來，CIMS在世界上走過了曲折的道路，人們對C1MS的本質(zhì)認(rèn)識(shí)有了巨大的變化，主要是:現(xiàn)代制造業(yè)的方向并不只是計(jì)算機(jī)的集成，信息的集成，而是人、技術(shù)、組織的整體集成，包括功能集成、組織集成、信息集成、過程集成、知識(shí)集成和企業(yè)間的集成⑷。由于計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)這一詞容易使人誤解，以為只要將計(jì)算機(jī)集成在一起就能構(gòu)造成一個(gè)先進(jìn)的制造系統(tǒng)。為此，我國的一些學(xué)者提出了現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)（CIMS，ContemporaryInte?gratedManufacturingSystems)的概念。當(dāng)前，CIMS的發(fā)展有以下特點(diǎn)。

2.1集成化

CIMS中有以下幾個(gè)關(guān)鍵的信息集成系統(tǒng)。CIMS在這些系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)企業(yè)的總體集成。

(1)ERP(企業(yè)資源計(jì)劃）系統(tǒng)：國外有名的系統(tǒng)是SAP,Oracle，Baan，IBM等，國內(nèi)有金蝶、用友、開思等。ERP系統(tǒng)集成了企業(yè)中的生產(chǎn)管理、財(cái)務(wù)、人事、采購、銷售等子系統(tǒng)。系統(tǒng)涉及面廣，十分龐大，對人員素質(zhì)、數(shù)據(jù)和流程規(guī)范性要求髙，因此實(shí)施難度大，成功率不高。

(2)CAD/CAPP/CAM一體化：目前雖然有些CAD系統(tǒng)可以支持CAD/CAPP/CAM-體化，但主要針對基本上都采用數(shù)控加工的零件，如PRO/E軟件。由于不同產(chǎn)品中的零件差別很大，每個(gè)企業(yè)的加工條件和水平也不相同，因此復(fù)雜零件的CAD/CAPP/CAM-體化還沒有通用的系統(tǒng)。

(3)PDM(產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）系統(tǒng)：被用于管理和控制由CAX(CAD、CAPP、CAE、CAM等的統(tǒng)稱)系統(tǒng)所形成的大量的信息，避免花費(fèi)很多時(shí)間去尋找本應(yīng)該垂手可得的信息。PDM是設(shè)計(jì)自動(dòng)化技術(shù)系統(tǒng)的核心，在產(chǎn)品的整個(gè)生命周期內(nèi)管理全部的產(chǎn)品知識(shí)和信息，并為產(chǎn)品開發(fā)過程中的各個(gè)應(yīng)用系統(tǒng)提供所需的數(shù)據(jù)，為不同應(yīng)用系統(tǒng)提供集成平臺(tái)。PDM系統(tǒng)以產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫為底層支持，以B〇M為組織核心，把定義最終產(chǎn)品的所有工程數(shù)據(jù)和文檔聯(lián)系起來，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的組織、控制和管理。PDM系統(tǒng)一般是由CAD軟件開發(fā)商所開發(fā)的。因此，同一軟件公司的CAD系統(tǒng)和PDM系統(tǒng)能很好的無縫集成，而來自不同軟件公司的CAD系統(tǒng)和PDM系統(tǒng)間的集成性就差多了。PDM系統(tǒng)的實(shí)施難度比CAD系統(tǒng)要大，因?yàn)榍罢呱婕肮芾?、組織等問題。

(4)工作流管理系統(tǒng)：主要用于辦公自動(dòng)化，是企業(yè)管理層的信息集成系統(tǒng)。目前工作流管理系統(tǒng)與知識(shí)管理系統(tǒng)緊密結(jié)合起來，使企業(yè)的知識(shí)得以共享和保存。

2.2網(wǎng)絡(luò)化

以因特網(wǎng)為代表的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)正在制造業(yè)中產(chǎn)生越來越大的影響。人類正在進(jìn)入一個(gè)新的時(shí)代--網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，在制造業(yè)中，也正在出現(xiàn)一種新的模式--網(wǎng)絡(luò)化制造模式。在網(wǎng)絡(luò)化制造中，新的網(wǎng)絡(luò)空間與傳統(tǒng)的物理空間緊密結(jié)合，產(chǎn)生出各種新思想、新觀點(diǎn)、新方法和新系統(tǒng)。制造企業(yè)將利用因特網(wǎng)進(jìn)行產(chǎn)品的協(xié)同設(shè)計(jì)和制造；通過因特網(wǎng)，企業(yè)將與顧客直接聯(lián)系，顧客將參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)，或直接下訂單給企業(yè)進(jìn)行定制生產(chǎn)，企業(yè)將產(chǎn)品直接銷售給顧客；由于因特網(wǎng)無所不到，市場全球化和制造全球化將是企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的重要組成部分；由于在因特網(wǎng)上信息傳遞的快捷性，并由于制造環(huán)境變化的激烈性，企業(yè)間的合作越來越頻繁，企業(yè)的資源將得到更加充分和合理的利用。企業(yè)內(nèi)聯(lián)網(wǎng)（Intranet)/外聯(lián)網(wǎng)（Extranet)也將極大地改變企業(yè)內(nèi)的組織和管理模式，將有效地促進(jìn)企業(yè)員工的信息和知識(shí)的交流和共享〔5〕。

2.3敏捷化

進(jìn)人21世紀(jì)，企業(yè)將面對日益激烈的國際化競爭的挑戰(zhàn)，另一方面，企業(yè)可以利用制造全球化的機(jī)遇，專注發(fā)展自己有優(yōu)勢的核心能力及業(yè)務(wù)，而將其它任務(wù)外包和外協(xié)。企業(yè)將變得更加敏捷，對市場的變化將有更快的反應(yīng)能力。但這些需要新的信息技術(shù)的支持，如供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，促進(jìn)企業(yè)供應(yīng)鏈反應(yīng)敏捷、運(yùn)行髙效，因?yàn)槠髽I(yè)間的競爭將變成企業(yè)供應(yīng)鏈間的競爭；又如客戶關(guān)系管理系統(tǒng)，使企業(yè)為客戶提供更好的服務(wù)，對客戶的需求作出更快的響應(yīng)。2.4虛擬化虛擬制造可以簡單地理解為“在計(jì)算機(jī)內(nèi)制造”，通過應(yīng)用集成的、用戶友好的軟件系統(tǒng)生成“軟樣機(jī)”，對產(chǎn)品、工藝和整個(gè)企業(yè)的性能進(jìn)行仿真、建模和分析。虛擬制造包括:虛擬設(shè)計(jì)、虛擬裝配和虛擬加工過程。新產(chǎn)品的開發(fā)需要考慮很多因素。例如在開發(fā)一種新車型時(shí)，其美學(xué)的創(chuàng)造性要受到安全性、人機(jī)工程學(xué)、可制造性及可維護(hù)性等多方面的制約。在虛擬設(shè)計(jì)中，利用虛擬原型在可視化方面的強(qiáng)大優(yōu)勢以及可交互地探索虛擬物體的功能，對產(chǎn)品進(jìn)行幾何、制造和功能等方面的交互建模與分析，快速評價(jià)不同的設(shè)計(jì)方案，可以從人機(jī)工程學(xué)角度檢查設(shè)計(jì)效果，設(shè)計(jì)師可直接參與操作模擬，移動(dòng)部件和進(jìn)行各種試驗(yàn)，以確保設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性。這種技術(shù)的特點(diǎn)是:①及早看到新產(chǎn)品的外形，以便從多方面觀察和評審所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品；②及早發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)空間布局中的干涉和運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的碰撞等問題；③及早對產(chǎn)品的可制造性有清楚的了解。美國波音飛機(jī)公司在設(shè)計(jì)波音777飛機(jī)中采用了虛擬制造技術(shù)。采用飛行仿真器及虛擬原型技術(shù)在各種模擬的條件下，對飛機(jī)進(jìn)行飛行試驗(yàn)。

2.5智能化

例如，隨著CAD系統(tǒng)中知識(shí)的積累，CAD系統(tǒng)的智能化程度將大幅度提髙。這種智能化具體表現(xiàn)為:①智能地支持設(shè)計(jì)者的工作，而且人機(jī)接口也是智能的。系統(tǒng)能領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)人員的意圖，能夠檢測失誤，回答問題，提出建議方案等;②具有推理能力，使不熟練的設(shè)計(jì)者也能做出好的設(shè)計(jì)來。

2.6綠色化

包括綠色產(chǎn)品和綠色制造。要求產(chǎn)品的零部件易回收、可重復(fù)使用、盡量少用污染材料、在整個(gè)產(chǎn)品的制造和使用過程中排廢少、對環(huán)境的污染要盡可能的小、所消耗的能量也盡可能的少。要求制造和使用具有潔凈性。產(chǎn)品和制造過程的綠色化，不僅要求企業(yè)把環(huán)境保護(hù)當(dāng)作自己的重要使命，同時(shí)也是企業(yè)未來生存和發(fā)展的戰(zhàn)略。因?yàn)椴蛔⒁猸h(huán)境保護(hù)的企業(yè)將被市場所淘汰。

3大批量定制

當(dāng)前我國已進(jìn)人買方市場，一般產(chǎn)品和一般的制造能力嚴(yán)重過剩；隨著市場競爭的國際化，用戶可以在更廣泛的范圍內(nèi)選擇自己需要的產(chǎn)品，用戶對產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格和新穎性的要求越來越高。許多企業(yè)都在探索如何在這種新環(huán)境中生存和發(fā)展。大批量定制（MC，MassCustomization)就是一種很有前途的生產(chǎn)模式。大批量定制又稱大規(guī)模定制、大規(guī)?？蛻艋a(chǎn)、批量定制、批量客戶化等。

從理論上講，大批量定制要實(shí)現(xiàn)以大批量的低成本和短交貨期生產(chǎn)用戶定制的單件產(chǎn)品，但實(shí)際上，大批量定制可以看作是一種低成本、快速滿足用戶個(gè)性化需求的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和營銷的新概念、新模式和新實(shí)踐。大批量生產(chǎn)和單件產(chǎn)品的定制生產(chǎn)一直是兩種水火不相容的生產(chǎn)方式。實(shí)現(xiàn)大批量定制不僅僅是技術(shù)問題，還涉及到組織、管理和技術(shù)的全面變革。真正實(shí)現(xiàn)大批量定制也并非是一個(gè)企業(yè)的事情，需要全行業(yè)、全社會(huì)的共同努力。因此，大講:量定制是一個(gè)大系統(tǒng)工程。

大批量定制從產(chǎn)品和過程兩個(gè)方面對制造系統(tǒng)及產(chǎn)品進(jìn)行了優(yōu)化，或者說產(chǎn)品維（空間維）和過程維（時(shí)間維）的優(yōu)化。其中，產(chǎn)品維優(yōu)化的主要內(nèi)容是：

(1)正確區(qū)分用戶的共性和個(gè)性需求；

(2)正確區(qū)分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的共性和個(gè)性部分;

(3)將產(chǎn)品維的共性部分歸并處理；

(4)減少產(chǎn)品中的定制部分。

過程維優(yōu)化的主要內(nèi)容是：

(1)正確區(qū)分生產(chǎn)過程中的大批量生產(chǎn)過程環(huán)節(jié)和定制過程環(huán)節(jié)；(2)減少定制過程環(huán)節(jié)，增加大批量生產(chǎn)過程環(huán)節(jié)。

圖2描述了大批量定制中的產(chǎn)品維和過程維優(yōu)化的基本原理。這里將企業(yè)產(chǎn)品中的各種零部件分為兩大類，一類是通用零部件，另一類是定制零部件。產(chǎn)品維優(yōu)化方向是減少定制零部件數(shù)。這里還將產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)分成兩部分，一部分是大批量生產(chǎn)環(huán)節(jié)，另一部分是定制環(huán)節(jié)，過程維優(yōu)化方向是減少定制環(huán)節(jié)數(shù)。大批量定制的實(shí)質(zhì)是要減少圖2中的小矩形面積，理想的情況是該面積為零，但這實(shí)際上是不可能的。

圖2大批量定制中的產(chǎn)品維和過程維優(yōu)化的基本原理大批量定制的典型案例有：

(1)美國萊維?斯特勞斯（LeviStrauss)服裝公司：該公司可以向用戶提供多達(dá)近千種不同的款式、花色，加上量體裁衣的服務(wù)，以保證用戶獲得稱心如意的牛仔褲。用戶只需多付10美元即可根據(jù)腰圍等個(gè)人尺寸在流水線上定制。公司的營業(yè)額上升了三成，庫存急劇減少，經(jīng)營成本大幅降低。

(2)寶潔公司（P&G):把洗發(fā)劑的配方增加到5萬多種，只要顧客能拿出頭發(fā)的油性酸性指標(biāo)，就可以按通常價(jià)格給顧客定制專用洗發(fā)劑。

(3)日本松下自行車工業(yè)公司：每輛車都是根據(jù)用戶的身體重量和愛好特制的，價(jià)格僅比現(xiàn)成的型號(hào)高10%，兩星期內(nèi)交貨。不同定制的自行車中，大量零部件則是采用標(biāo)準(zhǔn)化戰(zhàn)略進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造的。

(4)福特公司：發(fā)動(dòng)機(jī)的模塊化設(shè)計(jì)，即對6缸、8缸、10缸和12缸等不同規(guī)格的發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，使其絕大部分組件都能通用，以盡可能少的規(guī)格部件實(shí)現(xiàn)最大的靈活組合。不同規(guī)格的發(fā)動(dòng)機(jī)可在一條生產(chǎn)線上加工。每年節(jié)約數(shù)億美元。

(5)海爾集團(tuán)：以58大門類9200個(gè)規(guī)格品種為素材，再加上提供的上千種“佐料”--2萬多個(gè)基本功能模塊，經(jīng)銷商和消費(fèi)者可自由地將這些“素材”和“佐料”組合，形成獨(dú)具個(gè)性的產(chǎn)品。目前可以提供適合B2B2C的模塊化網(wǎng)絡(luò)家電9萬種以上。

(6)波音公司：面對結(jié)構(gòu)復(fù)雜、品種繁多、零件數(shù)以百萬計(jì)的大型民用客機(jī)，將飛機(jī)中的零部件分為三類:第一類是基本的、穩(wěn)定的無個(gè)性特性件、第二類是用戶的可選件、第三類是用戶特定的零部件。由于前兩類的數(shù)量占了一架飛機(jī)的工作量90%左右，這樣接到訂單90%的工作量已經(jīng)完成或接近完成，這就大大縮短了生產(chǎn)周期，庫存量也不高，生產(chǎn)成本也降低了。并且波音公司在飛機(jī)模塊化設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，開發(fā)了一個(gè)飛機(jī)配置設(shè)計(jì)及制造資源管理系統(tǒng)。波音的銷售代表在與用戶談判時(shí)，可以利用便攜式計(jì)算機(jī)上的這個(gè)軟件系統(tǒng)與用戶協(xié)同配置飛機(jī)。這一軟件能直接從構(gòu)型庫中存取數(shù)據(jù)。銷售人員能向用戶展示各種選項(xiàng)將如何影響飛機(jī)的價(jià)格和重量。這些信息有助于用戶作出考慮周全的經(jīng)營決策。

篇(6)

關(guān)鍵詞機(jī)械制造特點(diǎn)發(fā)展現(xiàn)狀趨勢

機(jī)械制造技術(shù)是研究產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)乃至回收再生的整個(gè)過程的工程學(xué)科,是以提高質(zhì)量、效益、競爭力為目標(biāo),包含物質(zhì)流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。隨著社會(huì)的發(fā)展,人們對產(chǎn)品的要求也發(fā)生了很大變化,要求品種要多樣、更新要快捷、質(zhì)量要高檔、使用要方便、價(jià)格要合理、外形要美觀、自動(dòng)化程度要高、售后服務(wù)要好、要滿足人們越來越高的要求,就必須采用先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)。

1先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn)

1.1是面向21世紀(jì)的技術(shù)

先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來的，既保持了過去制造技術(shù)中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。先進(jìn)制造技術(shù)與現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合而產(chǎn)生了一個(gè)完整的技術(shù)群，它是具有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域，是面向21世紀(jì)的技術(shù)。

1.2是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)

先進(jìn)制造技術(shù)并不限于制造過程本身，它涉及到產(chǎn)品從市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結(jié)合成一個(gè)有機(jī)的整體。先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用特別注意產(chǎn)生最好的實(shí)際效果，其目標(biāo)是為了提高企業(yè)競爭和促進(jìn)國家經(jīng)濟(jì)和綜合實(shí)力的增長。目的是要提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

1.3是駕馭生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程

先進(jìn)制造技術(shù)特別強(qiáng)調(diào)計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。

1.4是面向全球競爭的技術(shù)

20世紀(jì)80年代以來，市場的全球化有了進(jìn)一步的發(fā)展，發(fā)達(dá)國家通過金融、經(jīng)濟(jì)、科技手段爭奪市場，傾銷產(chǎn)品，輸出資本。隨著全球市場的形成，使得市場競爭變得越來越激烈，先進(jìn)制造技術(shù)正是為適應(yīng)這種激烈的市場競爭而出現(xiàn)的。因此，一個(gè)國家的先進(jìn)制造技術(shù)，它的主體應(yīng)該具有世界先進(jìn)水平，應(yīng)能支持該國制造業(yè)在全球市場的競爭力。

1.5是市場競爭三要素的統(tǒng)一

在20世紀(jì)70年代以前，產(chǎn)品的技術(shù)相對比較簡單，一個(gè)新產(chǎn)品上市，很快就會(huì)有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。因此，市場競爭的核心是如何提高生產(chǎn)率。到了20世紀(jì)80年代以后，制造業(yè)要贏得市場競爭的主要矛盾已經(jīng)從提高勞動(dòng)生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r(shí)間為核心的時(shí)間、成本和質(zhì)量的三要素的矛盾。先進(jìn)制造技術(shù)把這三個(gè)矛盾有機(jī)結(jié)合起來，使三者達(dá)到了統(tǒng)一。

2先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

近年來，我國的制造業(yè)不斷采用先進(jìn)制造技術(shù)，但與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，仍然存在一個(gè)階段性的整體上的差距。

（1）管理方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家廣泛采用計(jì)算機(jī)管理，重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展，推出了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生產(chǎn)（LP）、并行工程（CE）等新的管理思想和技術(shù)。我國只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計(jì)算機(jī)輔助管理，多數(shù)小型企業(yè)仍處于經(jīng)驗(yàn)管理階段。

（2）設(shè)計(jì)方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家不斷更新設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和準(zhǔn)則，采用新的設(shè)計(jì)方法，廣泛采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)（CAD/CAM），大型企業(yè)開始無圖紙的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。我國采用CAD/CAM技術(shù)的比例較低。

（3）制造工藝方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家較廣泛的采用高精密加工、精細(xì)加工、微細(xì)加工、微型機(jī)械和微米/納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)以及復(fù)合加工技術(shù)等新型加工方法。我國普及率不高，尚在開發(fā)、掌握之中。

（4）自動(dòng)化技術(shù)方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家普遍采用數(shù)控機(jī)床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS），實(shí)現(xiàn)了柔性自動(dòng)化、知識(shí)智能化、集成化。我國尚處在單機(jī)自動(dòng)化、剛性自動(dòng)化階段，柔性制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)使用。

3我國先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢

（1）全球化。一方面由于國際和國內(nèi)市場上的競爭越來越激烈，例如在機(jī)械制造業(yè)中，國內(nèi)外已有不少企業(yè)，甚至是知名度很高的企業(yè)，在這種無情的競爭中紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼并。不少暫時(shí)還在國內(nèi)市場上占有份額的企業(yè)，不得不擴(kuò)展新的市場；另一方面，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展推動(dòng)了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展，這種發(fā)展進(jìn)一步激化了國際間市場的競爭。這兩個(gè)原因的相互作用，已成為全球化制造業(yè)發(fā)展的動(dòng)力，全球化制造的第一個(gè)技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)化，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)使制造的全球化得以實(shí)現(xiàn)。

（2）網(wǎng)絡(luò)化。網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的迅速發(fā)展和普及，給企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營活動(dòng)帶來了革命性的變革。產(chǎn)品設(shè)計(jì)、物料選擇、零件制造、市場開拓與產(chǎn)品銷售都可以異地或跨越國界進(jìn)行。此外，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展，加速技術(shù)信息的交流、加強(qiáng)產(chǎn)品開發(fā)的合作和經(jīng)營管理的學(xué)習(xí)，推動(dòng)了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展。

（3）虛擬化。制造過程中的虛擬技術(shù)是指面向產(chǎn)品生產(chǎn)過程的模擬和檢驗(yàn)。檢驗(yàn)產(chǎn)品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，以優(yōu)化產(chǎn)品的制造工藝、保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期和最低成本為目標(biāo)，進(jìn)行生產(chǎn)過程計(jì)劃、組織管理、車間調(diào)度、供應(yīng)鏈及物流設(shè)計(jì)的建模和仿真。虛擬化的核心是計(jì)算機(jī)仿真，通過仿真軟件來模擬真實(shí)系統(tǒng)，以保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品工藝的合理性，保證產(chǎn)品制造的成功和生產(chǎn)周期，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)中不可避免的缺陷和錯(cuò)誤。

（4）自動(dòng)化。自動(dòng)化是一個(gè)動(dòng)態(tài)概念，目前它的研究主要表現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)、人機(jī)一體化制造系統(tǒng)、制造單元技術(shù)、制造過程的計(jì)劃和調(diào)度、柔性制造技術(shù)和適應(yīng)現(xiàn)化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境等方面。制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢是制造全球化、制造敏捷化、制造網(wǎng)絡(luò)化、制造虛擬化、制造智能化和制造綠色化。

（5）綠色化。綠色制造則通過綠色生產(chǎn)過程、綠色設(shè)計(jì)、綠色材料、綠色設(shè)備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品，產(chǎn)品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。采用綠色制造能最大限度地減少制造對環(huán)境的負(fù)面影響，同時(shí)使原材料和能源的利用效率達(dá)到最高。

4結(jié)語

制造技術(shù)不僅是衡量一個(gè)國家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志,也是國際間科技競爭的重點(diǎn)。我國正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期,制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。只有跟上發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)的世界潮流,將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位,并以足夠的力度予以實(shí)施,才能盡快縮小與發(fā)達(dá)國家的差距,才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。總之,在我國研究和發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)勢在必行。

參考文獻(xiàn)

1馬曉春.我國現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢[J].森林工程，2002（3）

篇(7)

關(guān)鍵詞：先進(jìn)制造；技術(shù)機(jī)械制造業(yè)；發(fā)展方向

一：機(jī)械制造技術(shù)的概念

機(jī)械制造業(yè)指從事各種動(dòng)力機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、冶金礦山機(jī)械、化工機(jī)械、紡織機(jī)械、機(jī)床、工具、儀器、儀表及其他機(jī)械設(shè)備等生產(chǎn)的行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)為整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)提供技術(shù)裝備，其發(fā)展水平是國家工業(yè)化程度的主要標(biāo)志之一，是國家重要的支柱產(chǎn)業(yè)。機(jī)械制造業(yè)作為一個(gè)傳統(tǒng)的領(lǐng)域已經(jīng)發(fā)展了很多年，積累了許多理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，但隨著當(dāng)今社會(huì)的發(fā)展，人們的生活水平不斷提高，各個(gè)方面的個(gè)性化需求越來越強(qiáng)烈。作為經(jīng)深入到各行各業(yè)并已成為基礎(chǔ)工業(yè)的機(jī)械制造業(yè)面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。先進(jìn)制造技術(shù)這個(gè)概念的提出為機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展指明了方向。雖然這個(gè)名詞沒有確定的定義，但目前被公認(rèn)的認(rèn)識(shí)是：先進(jìn)制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造技術(shù)不斷吸收機(jī)械、電子、信息、材料、能源和現(xiàn)代管理等方面的成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務(wù)的制造全過程，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)，并取得理想技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的制造技術(shù)的總稱。

（1）從以技術(shù)為中心向以人為中心轉(zhuǎn)變，使技術(shù)的發(fā)展更加符合人類社會(huì)的需要（2）從強(qiáng)調(diào)專業(yè)化分工向模糊分工、一專多能轉(zhuǎn)變，使勞動(dòng)者的聰明才智能夠得到充分發(fā)揮。（3）從金字塔的多層管理結(jié)構(gòu)向扁平的網(wǎng)絡(luò)化結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變，減少層次和中間環(huán)節(jié)。（4）從傳統(tǒng)的順序工作方式向并行工作方式轉(zhuǎn)變，縮短工作周期，提高工作質(zhì)量。

二、機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展優(yōu)勢

發(fā)展低成本自動(dòng)化技術(shù)，潛力大，前景廣，投資省，見效快，提高自動(dòng)化程度，可以收到事半功倍的經(jīng)濟(jì)效果，適合我國現(xiàn)階段的發(fā)展需要和國情。20世紀(jì)下半頁，日本豐田汽車集團(tuán)首創(chuàng)的精節(jié)生產(chǎn)LP（LeanProduction）模式，就是以最小的投入，取得最大的產(chǎn)量的具體表現(xiàn)。借鑒國外發(fā)展機(jī)械制造業(yè)低成本自動(dòng)化技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)是有益的。我國機(jī)械制造業(yè)各企業(yè)有大量的通用設(shè)備，在發(fā)展現(xiàn)代機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)時(shí)，應(yīng)以原有的設(shè)備為主，合理調(diào)整機(jī)床布局，添加少量的數(shù)控設(shè)備，引入CAD/CAM技術(shù)，充分發(fā)揮計(jì)算機(jī)自動(dòng)化管理的優(yōu)勢和人的創(chuàng)造性，共同構(gòu)成一個(gè)以人為中心，以信息自動(dòng)化為先導(dǎo)、樹立自主的單元化生產(chǎn)系統(tǒng)，為我國機(jī)械制造業(yè)自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用提供了一條投資少、見效快、效益高、符合我國國情的機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用新途徑。從長遠(yuǎn)看，在發(fā)展中循序漸進(jìn)的搞好制造業(yè)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展是需要每一個(gè)企業(yè)家和國家共同努力完成。

機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢可以概括為：（1）機(jī)械制造自動(dòng)化。（2）密工程。（3）傳統(tǒng)加工方法的改進(jìn)與非傳統(tǒng)加工方法的發(fā)展。機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)自本世紀(jì)20年代出現(xiàn)以來，經(jīng)歷了三個(gè)階段，即剛性自動(dòng)化、柔性自動(dòng)化和綜合自動(dòng)化。綜合自動(dòng)化常常與計(jì)算機(jī)輔助制造、計(jì)算集成制造等概念相聯(lián)系，它是制造技術(shù)、控制技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)和信息技術(shù)的綜合，旨在全面提高制造企業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率和對市場的響應(yīng)速度。

三、機(jī)械制造技術(shù)的新趨勢

（一）、機(jī)械智能化

智能制造系統(tǒng)可被理解為由智能機(jī)械和人類專家共同組成的人機(jī)一體化智能系統(tǒng)，該系統(tǒng)在制造過程中能進(jìn)行智能活動(dòng)，如分析、推理、判斷、構(gòu)思、決策等。在智能系統(tǒng)中，“智能”主要體現(xiàn)在系統(tǒng)具有極好的“軟”特性（適應(yīng)性和友好性）。在設(shè)計(jì)和制造過程中，采用模塊化方法，使之具有較大的柔性；對于人，智能制造強(qiáng)調(diào)安全性和友好性；對于環(huán)境，要求作到無污染，省能源和資源充分回收；對于社會(huì)，提倡合理協(xié)作與競爭。

（二）、機(jī)械敏捷化

敏捷制造是以競爭力和信譽(yù)度為基礎(chǔ)，選擇合作者組成虛擬公司，分工合作，為同一目標(biāo)共同努力來增強(qiáng)整體競爭能力，對用戶需求做出快速反應(yīng)，以滿足用戶的需要。為了達(dá)到快速應(yīng)變能力，虛擬企業(yè)的建立是關(guān)鍵技術(shù)，其核心是虛擬制造技術(shù)，即敏捷制造是以虛擬制造技術(shù)為基礎(chǔ)的。敏捷制造是現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)從信息成發(fā)展到企業(yè)集成的必由之路，它的發(fā)展水平代表了現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展水平，是現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展方向。

（三）、機(jī)械虛擬化

“虛擬制造”的概念于20世紀(jì)90年代初期提出。虛擬制造以系統(tǒng)建模和計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)為基礎(chǔ)，集現(xiàn)代制造工藝、計(jì)算機(jī)圖形學(xué)、信息技術(shù)、并行工程、人工智能、多媒體技術(shù)等高新技術(shù)為一體，是一項(xiàng)由多學(xué)科知識(shí)形成的綜合系統(tǒng)技術(shù)。虛擬制造利用信息技術(shù)、仿真計(jì)算機(jī)技術(shù)對現(xiàn)實(shí)制造活動(dòng)中的人、物、信息及制造過程進(jìn)行全面的仿真，以發(fā)現(xiàn)制造中可能出現(xiàn)的問題，在產(chǎn)品實(shí)際生產(chǎn)前就采取預(yù)防的措施，從而達(dá)到產(chǎn)品一次性制造成功，來達(dá)到降低成本、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，增強(qiáng)產(chǎn)品競爭力的目的。

四：結(jié)束語

總之，我國機(jī)械制造業(yè)發(fā)展應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)，不但要起點(diǎn)高，瞄準(zhǔn)世界先進(jìn)水準(zhǔn)，而且必須包括各種靈活的低成本、見效快的自動(dòng)化技術(shù)，堅(jiān)持提高與普及相結(jié)合的方針，我國的機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)發(fā)應(yīng)應(yīng)用才能健康地走上高速度、高質(zhì)量和高效益之路。

參考文獻(xiàn) 

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